[实用新型]一种链片自动检测上料装置

说明书

本实用新型公开了一种链片自动检测上料装置，涉及链片检测技术，旨在解决出现二次冲孔、残片、偏孔等情况的链片在实际应用时，在与相邻的链片进行铰接的时候容易令销轴从通孔落到孔洞内，会发生链片与链片连接不稳定的情况的问题，其技术方案要点是：接口座上开设有与通道连通的出料口，通道的入口活动连接有伸缩组件一，通道与出料口的连通处活动连接有伸缩组件二，通道的出口处活动连接有伸缩组件三，位于入口与出料口之间的通道两侧分别设置有红外线发射器和红外线接收器，红外线接收器与伸缩组件一、伸缩组件二和伸缩组件三耦接。本实用新型能够对链片进行二次冲孔、残片、偏孔等情况进行检测，避免对不符合标准的链片进行收集。

技术领域

本实用新型涉及链片检测技术，更具体地说，它涉及一种链片自动检测上料装置。

背景技术

大部分链条都是由链片、链销、轴套等部件组成，其中现有链片主要包括链片本体以及开设在链片本体上的两个通孔，目前的链条生产需要将大量的链片采集起来输送到下家或者送到下一步工序来进行后续加工。

链片在进行收集上料的时候，主要通过两根铁丝穿过通孔来进行收集，但是即便链片在发生二次冲孔、残片、偏孔等情况的时候，在链片本体原有的通孔基础上，再次冲出与通孔连通的孔洞，铁丝亦能够顺利穿过通孔，但出现二次冲孔的链片在实际应用时，在与相邻的链片进行铰接的时候容易令销轴从通孔落到孔洞内，会发生链片与链片连接不稳定的情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链片自动检测上料装置，能够对链片进行二次冲孔、残片、偏孔等情况进行检测，避免对不符合标准的链片进行收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链片自动检测上料装置,包括接口座以及与其固定连接的接口尾座，两者之间形成通道，所述通道的入口至出口倾斜向下设置，所述接口座上开设有与通道连通的出料口，所述通道的入口活动连接有伸缩组件一，所述通道与出料口的连通处活动连接有伸缩组件二，所述通道的出口处活动连接有伸缩组件三，位于入口与出料口之间的通道两侧分别设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器与伸缩组件一、伸缩组件二和伸缩组件三耦接，且当所述红外线接收器和红外线发射器检测到链片本体上存在与通孔连通且偏心设置的孔洞时，所述红外线接收器产生触发信号并控制伸缩组件一封闭通道入口、伸缩组件二回缩、伸缩组件三敞开通道出口。

通过采用上述技术方案，当人们需要使用本装置进行链片的检测和上料的时候，人们只需要令链片一个接着一个地进入到通道的入口内，正常状态下，伸缩组件一保持回缩状态，而伸缩组件三保持伸出的状态，从而使得链片向下滑移的时候，能够通过红外线发射器发出的红外线来检测链片上是否存在与通孔连通的孔洞，存在孔洞时，红外线则会穿过孔洞来射入到红外线接收器内，从而使得红外线接收器能够接收到信号，并且传递给伸缩组件一、伸缩组件二以及伸缩组件三，从而使得伸缩组件一封闭通道入口、伸缩组件二回缩、伸缩组件三敞开通道出口，存在问题的链片能够沿着通道离开，而后伸缩组件一、伸缩组件二以及伸缩组件三恢复原状，不存在问题的链片能够顺利下滑，并且通过伸缩组件三进行阻挡，而后在伸缩组件二的推动下进入到出料口内进行上料。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件一、伸缩组件二和伸缩组件三分别为气缸一、气缸二和气缸三，所述接口尾座远离通道的一侧开设有与其连通的通槽一、通槽二和通槽三，所述气缸一的活塞杆贯穿通槽一，所述气缸二的伸缩端固定连接有贯穿通槽二的推杆，所述气缸三的活塞杆贯穿通槽三。

本实用新型进一步设置为：所述接口尾座上开设有容纳红外线穿过且与通道连通的通孔一，所述接口座上开设有容纳红外线穿过且与通道连通的通孔二，所述通孔一和通孔二同轴设置。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔一和通孔二，从而使得红外线发射器发出的红外线能够通过通孔一和通孔二射入到红外线接收器内，从而使得人们间隔一端距离来安装红外线发射器和红外线接收器。