[实用新型]底连杆自动成型机

说明书

本实用新型提供底连杆自动成型机，包括工作台和机箱，所述工作台的顶部栓接有成型机本体，所述工作台顶部的右侧栓接有控制器，所述工作台的底部栓接有底座，所述工作台的左侧栓接有第一固定座，且第一固定座的左侧活动连接有下料台，所述下料台内腔的正面和背面从左至右均依次通过轴承转动连接有旋转轴，所述下料台底部的左侧栓接有支撑腿。本实用新型通过电机、正反螺纹杆、螺纹套、滑轮、安装板、移动板、复位弹簧和活动杆的配合，使用者通过调节移动板的高度快速调节下料台的角度，从而根据使用者的实际情况调节下料的速度，防止产品在下料台堆积，导致使用者需要手动进行清理，降低了使用者的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型机领域，尤其涉及底连杆自动成型机。

背景技术

成型机按机器的自动化程度可分为自动成型机和全自动成型机，成型机，成型机又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

底连杆自动成型机为成型机的一种，传统底连杆自动成型机无法对下料台的角度进行调节，从而无法对下料的速度进行调节，导致产品在下料台上堆积，造成无法连续下料，导致使用者需要手动进行清理，加大了使用者的工作量，同时降低了使用者的工作效率。

因此，有必要提供底连杆自动成型机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供底连杆自动成型机，解决了传统底连杆自动成型机无法对下料台的角度进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的底连杆自动成型机，包括工作台和机箱，所述工作台的顶部栓接有成型机本体，所述工作台顶部的右侧栓接有控制器，所述工作台的底部栓接有底座，所述工作台的左侧栓接有第一固定座，且第一固定座的左侧活动连接有下料台，所述下料台内腔的正面和背面从左至右均依次通过轴承转动连接有旋转轴，所述下料台底部的左侧栓接有支撑腿，且支撑腿的左侧栓接有下料座，所述机箱位于工作台的左侧，所述机箱的内腔设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括电机、正反螺纹杆、螺纹套、滑轮、安装板、移动板、复位弹簧和活动杆，所述机箱内腔右侧的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧通过轴承与机箱内腔左侧的底部转动连接，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部栓接有滑轮，所述机箱内腔的两侧均滑动连接有移动板，所述移动板的底部栓接有安装板，所述安装板远离移动板的一侧与滑轮的表面滑动连接，所述移动板的顶部从左至右均依次栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与机箱内腔的顶部栓接，所述移动板顶部中心处的正面和背面均栓接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿机箱并活动连接有第二固定座，且第二固定座的顶部与下料台底部的左侧栓接。

优选的，所述机箱内腔的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与螺纹套的底部栓接。

优选的，所述机箱内腔两侧的底部均栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧相向的一侧与滑轮外侧的底部栓接。

优选的，所述机箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与移动板的两侧栓接。

优选的，所述安装板底部的两侧均栓接有挡块，所述安装板呈三角形结构。

优选的，所述下料座的顶部从左至右均依次嵌设有滚珠，所述下料座顶部的正面和背面均栓接有挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的底连杆自动成型机具有如下有益效果：

本实用新型提供底连杆自动成型机，