[实用新型]一种砂轮生产用高精度组合模具

说明书

本申请涉及一种砂轮生产用高精度组合模具，包括模芯、上模和下模，所述上模和下模正对设置，所述模芯竖直设置于所述下模中心位置，所述上模对应所述模芯位置设置有通孔，所述下模下方设置有调节固定盘，所述调节固定盘与所述下模固定连接，所述下模外设置有提升组件，所述上模配合所述提升组件设置有提升环，所述提升环与所述提升组件上表面抵接设置。本申请通过设置由提升座、固定座以及提升机构组成的提升组件，可以实现将上模从下模中抬起，从而实现了自动将上模和下模分离，减少了人力的投入。

技术领域

本申请涉及砂轮加工设备的领域，尤其是涉及一种砂轮生产用高精度组合模具。

背景技术

生产砂轮时，需要根据生产砂轮的种类来确定砂轮的加工工艺，加工金刚石砂轮时需采用热压工艺。热压工艺需在砂轮压制前和压制过程中将砂轮模具加热至一定温度，如果砂轮模具受热不够，则会直接影响砂轮磨削性能。使用现有砂轮模具热压时，操作人员常采用手触砂轮模具以判断是否达到预定温度。这种操作方式很难准确判断砂轮模具温度。

针对上述方案，公告号为CN207824723U的中国专利公开了一种砂轮模具，包括模具底板、位于模具底板上方的芯模以及环设于芯模和模具底板外周的模具外框，所述模具外框与芯模之间设有用于下压砂轮型料的压环，所述模具外框、芯模及压环中的至少一个设有用于插入温度计的测温孔。通过设置温度计，可以对砂轮成型时内部的温度进行实时测量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在得到砂轮后通过人工将砂轮自上模和下模之间取出，效率非常低，且因上模和下模之间的砂轮在施压后结构非常紧凑，需要施加很大的力才能取出。

实用新型内容

为了减少砂轮热压成型之后取出上模的人力投入，本申请提供一种砂轮生产用高精度组合模具。

本申请提供的一种砂轮生产用高精度组合模具，采用如下的技术方案：

一种砂轮生产用高精度组合模具，包括模芯、上模和下模，所述上模和下模正对设置，所述模芯竖直设置于所述下模中心位置，所述上模对应所述模芯位置设置有通孔，所述下模下方设置有调节固定盘，所述调节固定盘与所述下模固定连接，所述下模外设置有提升组件，所述上模配合所述提升组件设置有提升环，所述提升环与所述提升组件上表面抵接设置。

通过采用上述技术方案，调节固定盘的设置可以起到对下模的固定作用，在提升组件工作时，下模被固定后可以更加方便的将上模顶出，从而完成上模和下模的相互脱离。提升组件的设置可以将上模和下模实现分离。提升环的设置可以为上模和提升组件提供更加大的受力面积，从而使得上模可以更加方便的被提升组件顶起。

优选的，所述提升组件分设为固定座和提升座，所述固定座与所述调节固定盘固定连接，且所述固定座上沿垂直于所述调节固定盘方向上设置有导向杆，所述提升座上配合所述导向杆设置有导向孔，所述提升座与所述固定座之间设置有提升机构，所述提升环与所述提升座上表面抵接设置。

通过采用上述技术方案，固定座的设置可以与调节固定盘实现固定，从而方便提升组件的安装，提升座的设置可以抵接提升环的下表面，在提升机构的作用下将提升环提起。

优选的，所述提升机构包括设置于所述固定座与所述提升座之间的伸缩件，所述伸缩件可伸长方向的一端固定连接于提升座上，所述伸缩件可伸长方向另一端固定连接于所述固定座上。

通过采用上述技术方案，伸缩件的一端固定在提升座上另一端固定在固定座上，实现了对提升座和固定座之间的分离。

优选的，所述提升座上表面设置有柔性垫。

通过采用上述技术方案，柔性垫的设置可以避免提升座上升顶提升环时提升座与提升环之间发生碰撞导致提升环或提升座发生变形损坏的情况发生。

优选的，所述伸缩件设置为气缸。