[实用新型]一种抛丸清理机滚筒装配装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸清理机滚筒装配装置，包括上侧底座、下侧底座、转臂支撑杆和滚筒装配主体，所述上侧底座的右端连接有右侧底座，所述上侧底座的左端通过螺栓与横支撑杆相连接，所述右侧底座和横支撑杆的下部连接有下侧底座，所述上侧底座和下侧底座的上部通过转动连接轴与滚筒装配主体相连接，所述下侧底座的上部连接有支撑滑动部，所述支撑滑动部的上部连接有轴心定位块，所述轴心定位块的上部连接有转动臂，所述转动臂侧面设有转臂支撑杆，所述滚筒装配主体的端部设有高度定位部，本实用新型利用轴心定位块和高度定位部可以确保滚筒左右定位精度以及后侧高度定位精度，确保滚筒两侧端轴的同轴度和滚筒装配的水平度。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体是一种抛丸清理机滚筒装配装置。

背景技术

滚筒式抛丸机主要是通过弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的滚筒式抛丸机，适用于铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，同时利用滚筒可以使抛出的弹丸流的掩盖区精确的掩盖工件外表，并且在使用抛丸清理机需要对滚筒进行装配，从而才能实现精确工作的目的，传统滚筒装配都是自行制作简易框架用来装配，使用简易框架装配工序比较杂乱，缺少调节和定位的工具，误差较大，不同规格的滚筒需制作不同的框架，浪费严重，从而会使每件滚筒部件的装配效率较低，运行精度不一，产品调试困难，从而难以满足产品品质和低成本的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸清理机滚筒装配装置，以解决传统滚筒装配时缺少调节和定位的工具，误差较大，不同规格的滚筒需制作不同的框架，浪费严重，从而会使每件滚筒部件的装配效率较低，运行精度不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸清理机滚筒装配装置，包括上侧底座、下侧底座、支撑滑动部、高度定位部、转臂支撑杆和滚筒装配主体，所述上侧底座的右端连接有右侧底座，所述上侧底座的左端通过螺栓与横支撑杆相连接，所述右侧底座和横支撑杆的下部连接有下侧底座，所述上侧底座和下侧底座的上部通过转动连接轴与滚筒装配主体相连接，所述滚筒装配主体的上部连接有转动支架，所述下侧底座的上部连接有支撑滑动部，所述支撑滑动部的上部连接有轴心定位块，所述轴心定位块的上部连接有转动臂，所述转动臂的侧面设有转臂支撑杆，所述滚筒装配主体的端部设有高度定位部。

优选的，所述横支撑杆通过螺栓与上侧底座和下侧底座相连接，所述上侧底座和下侧底座的长度大于滚筒装配主体的长度，可以将滚筒装配主体放置在上侧底座和下侧底座上部。

优选的，所述轴心定位块的上部设有V型固定块，所述V型固定块的长度大于轴心直径，所述轴心定位块与转动臂采用转动连接，使转动臂能够沿着轴心定位块进行转动。

优选的，所述高度定位部由滑动块和支撑架构成，且高度定位部的上部设有螺栓，高度定位部用于支撑滚筒后部，使滚筒前后能保持基本水平，同时便于装配电机和摩擦轮。

优选的，所述支撑滑动部由三角形支架和滑动轮组成，且支撑滑动部通过螺钉与轴心定位块连接，支撑滑动部用于调节轴心定位块之间的距离，能够满足多种宽度滚筒的定位要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于抛丸清理机滚筒部装配使用，可以将人工自行装配转为按流程顺序装配，装配步骤简化，并降低了劳动强度，同时利用轴心定位块和高度定位部可以确保滚筒左右定位精度以及后侧高度定位精度，确保滚筒两侧端轴的同轴度和滚筒装配的水平度，通过转动支架进行调节滚筒装配主体宽度，以匹配不同规格滚筒的装配需求，具有简化装配步骤，降低了劳动强度以及提高了生产效率特点，同时保证了滚筒部件运行时的翻转精度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型轴心定位块结构示意图。

图4为本实用新型高度定位部结构示意图。