[实用新型]用于装配流水线的卧式轴承座压装机

说明书

本实用新型公开一种用于装配流水线的卧式轴承座压装机，包括压机、压轮定位装置、压轮顶举装置、冲击缸和压盘；所述压机包括左压机和右压机，左、右压机对称布置在装配流水线的两侧，左、右压机的内侧布置有所述压轮定位装置，所述装配流水线上对称布置有若干组板链线V型座，装配流水线下方的基础平台上嵌入两组对称布置的压轮顶举装置；所述左、右压机各连接一个冲击缸，冲击缸的缸杆端装有压盘。本实用新型的卧式轴承座压装机，能满足流水线装配需求，又能实现不同长度、不同直径的轮体压装需要。

技术领域

本实用新型涉及一种用于装配流水线的卧式轴承座压装机，属于机械制造领域。

背景技术

压路机轮体与轴承座之间属于大直径且过盈量较大的过度配合，装配后通常不拆卸。轴承座安装时需先将轮体吊入安装工位，然后安装人员采用铜棒连续、反复击打轴承座完成安装。当内外轴承座安装完成后，再将轮体吊离安装工位。由于轴承座在轮体内部深处，铜棒击打的准确性难以掌握，另外由于选用的是加宽重载系列轴承，导致对应的轴承座装配长度过长，20Kg以上的铜棒要打50-60次才能完成一侧装配，装配质量不高，工人的劳动强度大，同时安装时需反复转运轮体，严重影响生产效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于装配流水线的卧式轴承座压装机，能满足流水线装配需求，又能实现不同长度、不同直径的轮体压装需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于装配流水线的卧式轴承座压装机，包括压机、压轮定位装置、压轮顶举装置、冲击缸和压盘；

所述压机包括左压机和右压机，左、右压机对称布置在装配流水线的两侧，左、右压机的内侧布置有所述压轮定位装置，所述装配流水线上对称布置有若干组板链线V型座，装配流水线下方的基础平台上嵌入两组对称布置的压轮顶举装置；

所述左、右压机各连接一个冲击缸，冲击缸的缸杆端装有压盘。

进一步的，所述左、右压机均为脉冲压装机。

进一步的，所述压机内置垂直滑枕，垂直滑枕与压机顶举油缸相连。

进一步的，所述压机内置水平滑枕，水平滑枕的一端连接压机进给油缸，另一端与冲击缸连接。

进一步的，所述左、右压机与板链线V型座之间，分别布置有压轮定位装置；所述压轮定位装置包括相配合的压轮定位装置发射端和压轮定位装置接收端，所述压轮定位装置发射端布置在左、右压机的内侧下方，所述压轮定位装置接收端布置在板链线V型座的外侧。

进一步的，所述板链线V型座均布焊接于装配流水线板链的上表面。

进一步的，所述压轮顶举装置包括顶举立柱、压轮顶举油缸；所述顶举立柱的上部连接压轮V型支座，每个顶举立柱均包括内滑枕和外滑套，同侧内滑枕的上部连接双浮动圆弧梁，外滑套与高度限位传感器相连，所述压轮顶举油缸与四缸同步装置作为驱动。

进一步的，所述卧式轴承座压装机接入液压工作站。

与现有技术相比，本实用新型的卧式轴承座压装机，能满足流水线装配需求，又能实现不同长度、不同直径的轮体压装需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、压机，2、水平滑枕，3、压机进给油缸，4、压机顶举油缸，5、压机水平直线滑轨，6、中间机座，7、主体平台，8、调整垫铁，9、压轮定位装置发射端，10、轴向调整插座，11、压轮定位装置接收端，12、压轮顶举装置，13、板链线V型座，14、垂直滑枕，15、冲击缸，16、压机夹紧油缸，17、压盘，18、双浮动圆弧梁，19、压轮V型支座，20、高度限位传感器，21、四缸同步装置，22、内滑枕，23、外滑套，24、压轮顶举油缸，25、液压工作站。