[实用新型]一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉

说明书

本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉，包括炉体，所述炉体左右两侧均设置有多个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器包括烧嘴和蓄热箱，所述蓄热箱位于烧嘴下方。本实用新型多个蓄热式燃烧器可以循环工作，对炉内进行加热或者保温，使炉内温度均匀，有助于将热量有效的传给炉料，降低烧损，减少能耗，同时避免燃烧器加热时间过长使得铝液局部温度高造成损失，避免远端温度偏低熔化慢，延长烧嘴寿命，降低企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉。

背景技术

在铝材冶金行业中，对于铝熔炼常用的有倾翻式熔化保温一体炉，如本企业使用的85吨+蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉，燃烧系统选6000型烧嘴系统，每台炉子有 2个蓄热式烧嘴。每炉投料配比70%铝水，30%的冷料，熔化效率每小时6～7吨，燃气用量720m³/h，燃气单耗32m³/吨。但是使用半年后融化效率越来慢，检查蓄热室发现蓄热球结块，蓄热室篦子老化，需更换篦子和蓄热球。由于上置蓄热室式燃烧系统更换蓄热球，工作场地小、环境温度高，且不易定期疏通，增大了热能损失，降低了热利用率。此外，因炉子体积大，烧嘴近端温度高易造成铝损失、而远端温度低铝金属熔化慢，投料、取样、测温等情况下，都需要打开炉门，但是炉门大开造成热量损失。

发明内容

本实用新型为解决熔化保温一体炉内温度不均、热利用率低的问题，提供一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉，炉内温度均匀，降低了烧损，减少了能耗，降低了企业的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉，包括炉体，所述炉体左右两侧均设置有多个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器包括烧嘴和蓄热箱，所述蓄热箱位于烧嘴下方。

进一步地，所述蓄热箱为圆形，蓄热箱内设置有一层由耐火材料浇注而成的耐火里衬。

进一步地，所述蓄热箱内还设置有用于储热的陶瓷球。

进一步地，所述炉体设置有两个炉门，两个所述炉门的大小不同。

进一步地，所述炉体的出汤口处固定设置有转动连接管，所述转动连接管转动连接有固定连接管，所述固定连接管连接有出汤管。

进一步地，所述转动连接管与固定连接管的对接口均设置有连接环板，所述固定连接管的连接环板上开设有多个腰型孔，所述腰型孔以固定连接管的轴心为中心呈弧形布设，固定连接管与转动连接管通过紧固螺栓依次穿过腰型孔和转动连接管的连接环板而转动连接。

进一步地，所述转动连接管与固定连接管的连接环板之间设置有密封垫圈。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的炉体左右两侧均设置有多个蓄热式燃烧器，多个蓄热式燃烧器可以循环工作，对炉内进行加热或者保温，使炉内温度均匀，有助于将热量有效的传给炉料，降低烧损，减少能耗，同时避免燃烧器加热时间过长使得铝液局部温度高造成损失，避免远端温度偏低熔化慢，延长烧嘴寿命，降低企业的生产成本。

本实用新型的炉体设置有大小不同的两个炉门，根据不同的作业需要而开启不同的炉门，避免频繁地使炉体处于敞开状态，减少熔池热量损失，同时也避免工人直接接触高温环境，从而进一步降低熔化保温能耗。

本实用新型的出汤口出设置有转动连接管和固定连接管，转动连接管与固定连接管通过连接环板转动连接，形成旋转接头式的出汤形式，出汤不漏铝，方便清理、操作安全。

附图说明

图1是本实用新型一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉的俯视结构示意图；