[实用新型]一种针齿壳单齿推刀工装

说明书

本实用新型是一种针齿壳单齿推刀工装，包括底座，其特征在于，底座上固接有导向套筒，导向套筒的外部同轴设有上下贯通的定位盘，定位盘转动在底座上，导向套筒上竖直固接有连接架，连接架的顶端伸出定位盘的顶端固接有水平的导向顶座，导向顶座上安有锁紧座。本实用新型通过设置安有导向杆和压簧的定位销一，两个定位销二和推刀定位槽，以及上下锁紧块与锁紧手把，保证了针齿壳中心圆尺寸，便于对针齿壳锁紧的同时实现了对推刀的导向定位，满足了针齿壳加工精度的要求，成本低，满足了加工齿数少且生产批量小的针齿壳的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及针齿壳加工设备技术领域，尤其涉及一种针齿壳单齿推刀工装。

背景技术

对于加工精度要求较高的针齿壳，通常采用磨齿进行加工。由于部分针齿壳体积较大，受加工设备的影响不能进行磨齿加工。虽然能够满足针齿壳加工插齿的机床比较普遍，但机床达不到针齿壳加工精度的要求，进而无法满足针齿壳的加工需求，为此，针对加工齿数少且生产批量小的针齿壳，需要改进一种针齿壳单齿推刀工装。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种针齿壳单齿推刀工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种针齿壳单齿推刀工装，包括底座，底座上固接有导向套筒，底座上圆形分布有若干圆槽，所有圆槽所在的圆形与导向套筒同轴设置，导向套筒的外部同轴设有上下贯通的定位盘，定位盘转动在底座上，定位盘的顶端面圆周安有若干支撑块，导向套筒上竖直固接有连接架，连接架的顶端伸出定位盘的顶端固接有水平的导向顶座，导向顶座上安有锁紧座，位于锁紧座一侧的导向顶座的一端面上设有推刀定位槽，推刀定位槽的两侧设有平行的定位销二，定位销二与导向顶座的端面固接，位于锁紧座另一侧的导向顶座内设有沿导向顶座长度方向的导向槽，在导向槽内同轴设有导向杆，位于导向槽内的导向杆与导向槽的端壁之间同轴安有压簧，导向杆的另一端穿出导向槽固接有定位销一，定位销一与两个定位销二均位于定位盘和导向套筒之间的空隙中，在锁紧座上设有安装槽，在安装槽内设有上下对应的锁紧块，锁紧座与导向顶座的连接处设有与导向槽连通的开孔，开孔与安装槽相连通，上下锁紧块上设有与导向杆的外壁相适配的弧形槽，上下锁紧块上螺纹连有同一螺纹杆，螺纹杆与上方的锁紧块之间的螺纹走向、螺纹杆与下方的锁紧块之间的螺纹走向相反，螺纹杆的顶端固接有锁紧手把，锁紧手把位于导向顶座的上方。

所述定位盘的底端面设有环形滑槽，底座上圆形分布的圆槽内转动有滚珠，环形滑槽与滚珠相接触。

所述导向套筒与连接架采用焊接方式固接。

所述支撑块的个数为6-10。

所述支撑块的底部通过螺栓与定位盘螺纹连接。

所述底座为正方形板结构。

所述滚珠为钢珠，滚珠的个数为65个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作灵活，设计紧凑，通过设置安有导向杆和压簧的定位销一，两个定位销二和推刀定位槽，以及上下锁紧块与锁紧手把，保证了针齿壳中心圆尺寸，便于对针齿壳锁紧的同时实现了对推刀的导向定位，满足了针齿壳加工精度的要求，成本低，满足了加工齿数少且生产批量小的针齿壳的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中上下锁紧块的立体图；

图4为本实用新型中导向顶座与锁紧座的连接图；

图5为本实用新型中导向杆、压簧、锁紧手把与锁紧块的连接图；