[实用新型]一种防转杆式气动薄膜执行机构

说明书

本实用新型提供一种防转杆式气动薄膜执行机构，包括壳体以及安装于所述壳体内部的膜片，所述壳体内部上端设有托盘，所述壳体内部下端设有弹簧座，所述托盘与所述弹簧座通过弹簧连接；所述托盘设有防转杆，所述弹簧座设有套接所述防转杆的防转筒；所述膜片安装于所述托盘上端。通过防转筒套接防转杆的方式对托盘进行限位，避免托盘和膜片运动时产生转动，不仅结构简单，而且安装方便，成本低；膜片和防转杆安装于托盘两端，有效的避免了膜片与防转杆触碰造成破裂。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种防转杆式气动薄膜执行机构。

背景技术

气动薄膜执行机构是气动调节阀的重要组成部分，其作为气动调节阀的驱动装置，结构简单，动作可靠，维护方便，成本低廉，被广泛应用于化工、冶金等行业。气动调节阀一般设有防转组件，在接管上的防转槽中上下随着膜片动作而滑动。在长时间动作过程中，膜片受力会被气体挤压到防转组件上，导致膜片破裂，影响使用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的气动调节阀中膜片容易破裂的技术问题。

本实用新型提供一种防转杆式气动薄膜执行机构，包括壳体以及安装于所述壳体内部的膜片，所述壳体内部上端设有托盘，所述壳体内部下端设有弹簧座，所述托盘与所述弹簧座通过弹簧连接；

所述托盘设有防转杆，所述弹簧座设有套接所述防转杆的防转筒；

所述膜片安装于所述托盘上端。

通过防转筒套接防转杆的方式对托盘进行限位，避免托盘和膜片运动时产生转动，不仅结构简单，而且安装方便，成本低；膜片和防转杆安装于托盘两端，有效的避免了膜片与防转杆触碰造成破裂。

进一步的，所述膜片包括依次连接并一体成型的圆形膜顶、筒状膜腰和环状膜底，所述膜腰与所述膜顶呈垂直布置。传统的膜腰截面呈楔形布置，托盘运动时对膜腰会造成挤压导致膜片破裂，本实用新型中的膜片不仅增大了膜顶的面积，从而增大了膜片与托盘的接触面积，而且膜腰与托盘贴合，避免了膜腰受力，膜片不易破裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖示图；

图2是本实用新型中膜片的主视剖视图；

图3是传统的膜片的主视剖视图；

图中：1、壳体；2、托盘；3、弹簧座；4、弹簧；5、防转杆；6、防转筒；7、膜片；71、膜顶；72、膜腰；73、膜底。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种防转杆式气动薄膜执行机构，包括壳体1以及安装于壳体1内部的膜片7，壳体1内部上端设有托盘2，壳体1内部下端设有弹簧座3，托盘2与弹簧座3通过弹簧4连接；

托盘2设有防转杆5，弹簧座3设有套接防转杆5的防转筒6；

膜片7安装于托盘2上端；如图2所示，膜片7包括依次连接并一体成型的圆形膜顶71、筒状膜腰72和环状膜底73，膜腰72与膜顶71呈垂直布置；如图3所示，传统的膜腰72截面呈楔形布置，托盘2运动时对膜腰72会造成挤压导致膜片7破裂，本实用新型中的膜片7不仅增大了膜顶71的面积，从而增大了膜片7与托盘2的接触面积，而且膜腰72与托盘2贴合，避免了膜腰72受力，膜片7不易破裂；

通过防转筒6套接防转杆5的方式对托盘2进行限位，避免托盘2和膜片7运动时产生转动，不仅结构简单，而且安装方便，成本低；膜片7和防转杆5安装于托盘2两端，有效的避免了膜片7与防转杆5触碰造成破裂。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。