[实用新型]走线槽翻转结构

说明书

本实用新型公开了一种走线槽翻转结构，涉及走线槽技术领域，为解决现有技术中的现有的走线槽采用的是侧推式的安装结构，这种结构在应用于多个墙角环境下的布线操作时，两端结构均受到限制无法进行实际安装的问题。所述走线槽体的两侧均设置有通风侧槽，且通风侧槽有多个，所述走线槽体的内部设置有置线腔，且置线腔的底部设置有锚固底槽，所述走线槽体的上方设置有线槽封板，且线槽封板的两端设置有封端卡板，所述封端卡板外侧的表面设置有防滑扣槽，所述封端卡板的两端均设置有固定滑块，且固定滑块与封端卡板固定连接，所述走线槽体两端的两侧均设置有拼装组合滑槽，且固定滑块线槽体通过拼装组合滑槽连接。

技术领域

本实用新型涉及走线槽技术领域，具体为走线槽翻转结构。

背景技术

行线槽一般通用叫法有电气配线槽、走线槽等，采用PVC塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点。主要用于电气设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用，为布线提供通道的长槽形或长圆形塑料制品。行槽线的全套部件可为电气设备内部的布线提供各种各样走线方式的选择。电气设备采用行线槽布线，便于电路的变更和维修，同时也可以避免电缆脱落。

但是，现有的走线槽采用的是侧推式的安装结构，这种结构在应用于多个墙角环境下的布线操作时，两端结构均受到限制无法进行实际安装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了走线槽翻转结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供走线槽翻转结构，以解决上述背景技术中提出的现有的走线槽采用的是侧推式的安装结构，这种结构在应用于多个墙角环境下的布线操作时，两端结构均受到限制无法进行实际安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种走线槽翻转结构，包括走线槽体，所述走线槽体的两侧均设置有通风侧槽，且通风侧槽有多个，所述走线槽体的内部设置有置线腔，且置线腔的底部设置有锚固底槽，所述走线槽体的上方设置有线槽封板，且线槽封板的两端设置有封端卡板，所述封端卡板外侧的表面设置有防滑扣槽，所述封端卡板的两端均设置有固定滑块，且固定滑块与封端卡板固定连接，所述走线槽体两端的两侧均设置有拼装组合滑槽，且固定滑块与走线槽体通过拼装组合滑槽连接。

优选的，所述封端卡板的内侧设置有支撑滑架，所述支撑滑架两端的内侧均设置有水平滑杆，且水平滑杆与支撑滑架走线槽体通过卡槽连接。

优选的，所述线槽封板的两端的下方设置有固定翼板，且固定翼板与线槽封板固定连接。

优选的，所述固定翼板设置在支撑滑架与封端卡板之间，且固定翼板与支撑滑架和封端卡板通过水平滑杆转动连接。

优选的，所述固定翼板的外表面设置有弧形槽，且固定翼板与水平滑杆通过弧形槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的固定翼板位于支撑滑架与封端卡板之间，在固定翼板的一端设置有一个卡口，卡口为圆形结构，安装时固定翼板表面的弧形槽与支撑滑架一端的水平滑杆相连，而支撑滑架另一端的水平滑杆则正好可以卡入到圆形卡口中，需要展开封端卡板时，需要将封端卡板向卡口相反的一侧推动，使固定翼板卡口脱离水平滑杆，最后固定翼板可以通过弧形槽以水平滑杆为中心进行转动，这样便可以实现线槽封板的翻转操作，而且翻转过程中不受地形结构的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型的支撑滑架结构示意图。

图中：1、走线槽体；2、置线腔；3、锚固底槽；4、通风侧槽；5、封端卡板；6、防滑扣槽；7、线槽封板；8、拼装组合滑槽；9、固定滑块；10、固定翼板；11、弧形槽；12、支撑滑架；13、水平滑杆。

具体实施方式