[实用新型]一种车用机械零件加工用车床

说明书

本实用新型公开了一种车用机械零件加工用车床，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述底座的底端四角处均固定有支腿，所述底座的底端四角处相对于支腿的一侧均固定有固定块，所述固定块的表面贯穿开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆与第一转动槽的内壁之间通过螺纹连接；通过设计的固定块、转动杆、支撑块、转动块、滚珠、第一转动槽、第二转动槽，可以在装置的工作地面不平整，其中一个支腿处于悬空状态时，为其提供一个着力点，保证工作的稳定性，通过设计的限位杆、通孔，可以避免支撑块随着转动杆一起转动。

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体涉及一种车用机械零件加工用车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在车用机械零件加工过程中需要使用到一种车床。

现有的车用机械零件加工用车床在使用时，若装置所摆放的地面不平整，其在工作时可能会发生晃动，影响零件加工的效率和质量，而且装置工作的环境比较恶劣，往往会有许多杂质附着在滑轨的表面，影响防护门的正常滑动，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车用机械零件加工用车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用机械零件加工用车床，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述底座的底端四角处均固定有支腿，所述底座的底端四角处相对于支腿的一侧均固定有固定块，所述固定块的表面贯穿开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆与第一转动槽的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆的底部设置有支撑块，所述支撑块的表面开设有截面呈“T”型结构的第二转动槽，所述第二转动槽的内壁表面设置有多个滚珠，所述第二转动槽的内部放置有转动块，所述转动块与滚珠滚动连接，所述转动杆的底端嵌入至第二转动槽的内部与转动块固定连接。

优选的，所述固定块的一端表面贯穿开设有通孔，所述支撑块的一端固定有限位杆，所述限位杆贯穿通孔的内部。

优选的，所述主体的表面设置有防护门，所述防护门的底端开设有滑槽，所述底座的表面固定有滑轨，所述滑轨嵌入至滑槽的内部，所述滑槽的内壁表面等距离设置有多个滑轮，每个所述滑轮的底端均与滑轨的表面相贴合，所述滑槽的两端内壁表面对称固定有连接块，所述连接块的底端固定有清理块，所述清理块的表面开设有“U”型槽，所述滑轨嵌入至“U”型槽的内部，所述滑轨与“U”型槽的内壁表面相贴合。

优选的，所述防护门的表面设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有截面呈“C”型结构的把手。

优选的，所述主体的内部设置有工作区，所述工作区的内部设置有加工机构。

优选的，所述主体的顶端对称固定有吊块，所述吊块的表面贯穿开设有吊孔。

优选的，所述主体的一端表面设置有面板，所述面板的表面等距离设置有多个显示屏，每个所述显示屏的表面均粘合有钢化膜，每个所述显示屏的一侧均设置有多个按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的固定块、转动杆、支撑块、转动块、滚珠、第一转动槽、第二转动槽，可以在装置的工作地面不平整，其中一个支腿处于悬空状态时，为其提供一个着力点，保证工作的稳定性，通过设计的限位杆、通孔，可以避免支撑块随着转动杆一起转动。

2.通过设计的滑轮，方便了防护门的移动，通过设计的连接块、清理块，可以在防护门移动时对滑轨的表面进行清理，避免有异物附着在其表面，影响防护门的正常移动。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；