[实用新型]一种数控液压剪切生产线卸料架

说明书

本实用新型公开了一种数控液压剪切生产线卸料架，包括安装台和卸料台，所述安装台的内壁固定连接有卸料台，所述卸料台的顶部固定连接有阻料块。本实用新型通过卸料台、阻料块、电机、第一传送带、传动轮、传动杆、传动板、托料台和第二传送带之间的设置，通过第二传送带将物料输送至卸料台上表面，通过卸料台上表面的阻料块对物料进行暂时的放置和固定，通过电机带动第一传送带，第一传送带带动传动轮运动，传动轮带动传动杆，传动杆带动传动板进行旋转运动，传动板上表面的托料台能够将阻料块阻隔的物料向前输送，此设置通过设备进行卸料工作，能够达到均匀卸料的效果，避免了人工卸料造成的不确定误差，能够降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控液压剪切生产线卸料架。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

现在市场上的数控液压生产线卸料时，通常由人工搬运进行卸料，人工卸料会存在人为误差，不能保证卸料的实效性和标准性，且生产线上的产品被液压剪加工处理过之后会残留产品的残渣，残渣如果进入设备内部会影响设备运行，还不利于对加工过产品的清洁工作，为解决以上问题，我们提出了一种数控液压剪切生产线卸料架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控液压剪切生产线卸料架以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压剪切生产线卸料架，包括安装台和卸料台，所述安装台的内壁固定连接有卸料台，所述卸料台的顶部固定连接有阻料块，所述卸料台的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端套接有第一传送带，所述第一传送带的一端套接有传动轮，所述卸料轮的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动板，所述传动板的上表面固定连接有托料台，所述卸料台的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的两侧均固定连接有支撑架，所述第二传送带一侧的上方设置有液压杆，所述液压杆的一侧活动连接有毛刷，所述第二传送带中心处的上方设置有吸尘口。

优选的，所述电机的底部固定连接有工作台，所述工作台与卸料台固定连接。

优选的，所述支撑架的数量为六个，六个所述支撑架均与安装台固定连接。

优选的，所述吸尘口的顶部固定连接有通气槽，所述通气槽的一侧开设有空腔。

优选的，所述安装台的一侧设置有储料箱，所述储料箱的两侧设置有提手。

优选的，所述空腔的一侧固定连接有吸尘管，所述第二传送带的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧与吸尘管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过卸料台、阻料块、电机、第一传送带、传动轮、传动杆、传动板、托料台和第二传送带之间的设置，通过第二传送带将物料输送至卸料台上表面，通过卸料台上表面的阻料块对物料进行暂时的放置和固定，通过电机带动第一传送带，第一传送带带动传动轮运动，传动轮带动传动杆，传动杆带动传动板进行旋转运动，传动板上表面的托料台能够将阻料块阻隔的物料向前输送，此设置通过设备进行卸料工作，能够达到均匀卸料的效果，避免了人工卸料造成的不确定误差，能够降低人力成本。

2、本实用新型通过第二传送带、支撑架、液压杆、毛刷和吸尘口之间的配合设置，物料在第二传送带上运动，液压杆带动毛刷，能够对不同高度的物料表面进行清扫，通过吸尘口能对清扫之后的尘屑和残渣进行收集，此设置避免了物料残渣进入设备内部影响设备运行的情况，有效提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；