[实用新型]一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置

说明书

本实用新型涉及上胶装置技术领域，尤其涉及一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置。本实用新型要解决的技术问题是不方便自动上胶且无法调整上胶的量。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置，包括壳体，所述壳体的内壁的右侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有圆盘，所述圆盘的前侧表面上固定安装有控制轴B，所述控制轴B的表面上套设有主动杆，所述主动杆的另一端上套接有控制轴A，所述控制轴A的表面上套设有辅助杆和控制杆，抽拉块向左移动即可将胶水通过出料管左侧挤开活动挡板后排出，该设备启动后可以自行进行胶水上胶，只需要将鞋体调整好间距放置在匀速传送带上即可全自动进行上胶。

技术领域

本实用新型涉及上胶装置技术领域，具体为一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置。

背景技术

在胶鞋鞋底进行加工的时候，对需要对其顶部进上胶，从而方便下道生产线进行生产，而以往上胶作业都是人工对其进行上胶，上胶的量无法固定或进行调整多少，很容易出现溢胶或胶水缺少导致鞋底炸开等问题，而现有的上胶装置无法全自动进行上胶，还需手动进行操作，十分麻烦，且还无法调整针对不同鞋体进行胶水量的控制，十分不方便使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置，解决了不方便自动上胶且无法调整上胶的量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置，包括壳体，所述壳体的内壁的右侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有圆盘，所述圆盘的前侧表面上固定安装有控制轴B，所述控制轴B的表面上套设有主动杆，所述主动杆的另一端上套接有控制轴A，所述控制轴A的表面上套设有辅助杆和控制杆，所述壳体内壁的顶部固定安装有出料管，所述出料管的内部滑动连接有抽拉块，所述控制杆的另一端与抽拉块的内壁活动连接，所述壳体内壁的后侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧表面活动卡接有限位柱，所述辅助杆的另一端套设在限位柱的表面上，所述出料管的底部固定连接有支架，所述支架的另一端上套设有控制齿轮和L型板，所述L型板的内部套设有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有侧齿轮，所述侧齿轮的左侧与控制齿轮侧表面啮合，所述螺纹杆的另一端与限位柱的内壁螺纹连接。

进一步优选的，所述出料管的顶部设置有螺纹槽，且出料管的左侧活动安装有挡板。

进一步优选的，所述抽拉块的表面与出料管的内壁均设有特氟龙涂层，且抽拉块的直径与出料管的内壁直径相同。

进一步优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁均为抛光设计，且滑块的表面与滑槽的内壁均为弧面。

进一步优选的，所述控制轴A的直径与控制轴B和限位柱的直径相同，且控制轴A和控制轴B的表面均为抛光设计。

进一步优选的，所述限位柱的内壁设置有螺纹槽。

三有益效果

本实用新型提供了一种自动胶鞋加工的鞋底上胶装置，具备以下有益效果：

（1）、启动电动机即可控制抽拉块进行左右横向往复运动，因为出料管的左侧设置有活动挡板，从而抽拉块向右移动即可将胶水吸入出料管的内部，抽拉块向左移动即可将胶水通过出料管左侧挤开活动挡板后排出，该设备启动后可以自行进行胶水上胶，只需要将鞋体调整好间距放置在匀速传送带上即可全自动进行上胶。

（2）、当需要调整上胶的量的时候，控制控制齿轮啮合侧齿轮带动螺纹杆进行旋转即可，螺纹杆旋转会控制滑块向左下滑动，从而辅助杆会控制控制轴A发生倾斜，抽拉块的活动距离就会变更，从而可以调整胶水吸入和挤出的量，方便了对不同大小的鞋体进行上胶作业。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；