[实用新型]一种商砼残余料制砖装置

说明书

本实用新型涉及一种商砼残余料制砖装置，属制砖机械技术领域。该制砖装置由制砖机、上料机构、模板转运机构和下料机构构成，制砖机前方设置有上料机构，制砖机的一侧设置有模板转运机构，制砖机的另一侧设置有下料机构。该制砖装置能对制砖机自动上料并摊铺均匀且能将多余的回收料刮除；能自动替换模板；能自动下料，从而能大大降低劳动强度且提高工作效率，且能有效避免机械伤害，解决了现有技术在上料、下料和模板替换需要人工操作，导致劳动强度大，工作效率低，且存有机械伤害风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种商砼残余料制砖装置，属制砖机械技术领域。

背景技术

商砼，即商品混凝土，其具有如下优点：1、能提高建筑工程质量；2、能大大缩短建高工期，提高建设速度；3、能减少材料浪费；4、能节省工程量；5、能提高和改善混凝土的性能；6、能改进施工组织，减轻劳动强度，降低施工管理费用、技术难度和质量风险； 7、能保护和改善环境；8、能降低综合造价。商品混凝土常在商砼站配制完成后，通过商砼搅拌罐车运送至工地，商砼搅拌罐车在卸料后，商砼搅拌罐车内通常还残留有一定余量的商砼，为避免商砼搅拌罐车堵塞，在卸料后需在一定时间内，对商砼搅拌罐车冲洗，且对商砼进行回收，通过对商砼残余料与沙、卵石、水泥进行一定比例的配比后，并通过制砖机进行制砖，从而实现资源的再利用，即制砖机通过液压和振动对配比后的商砼残余料加压使商砼残余料在压力和振动作用下压制成型，但现有制砖机上料时摊铺不均匀，需要人工再次调整；下料时，也需要人工下料；模板的替换同样需要人工操作；上料、下料和替换模板过程中不仅劳动强度大、工作效率低，上料、下料和替换模板过程中人手需要伸入制砖机内操作，制砖机对人手存有机械伤害的风险。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能自动上料，并将商砼残余料摊铺均匀，能自动下料，且能自动替换模板，从而能有效降低劳动强度，提高工作效率，且避免机械伤害的商砼残余料制砖装置。

本实用新型的技术方案是：

一种商砼残余料制砖装置，它由制砖机、上料机构、模板转运机构和下料机构构成，其特征在于：制砖机前方设置有上料机构，制砖机的一侧设置有模板转运机构，制砖机的另一侧设置有下料机构。

所述的制砖机由机架、上模、中模和下模构成，机架上由上至下依次设置有上模、中模、下模和振动电机，上模通过对称设置的液压缸A与机架连接；中模两端分别通过液压缸B与机架连接；下模通过激振弹簧与机架连接，下模上表面设置有模板，模板与中模间歇抵靠连接；下模的下表面设置有偏心转子，偏心转子通过皮带与振动电机连接。

所述的上模由装配板、压板支撑杆和压板构成，装配板的底部均布有压板支撑杆，压板支撑杆的底部端面上固装有压板；上模通过装配板与液压缸A的活塞杆端头连接。

所述的中模上与压板对应状设置有模腔，模腔与压板间歇插装连接。

所述的上料机构由上料架、给料器、出料传送带和料斗构成，上料架上设置有给料器，给料器上方的上料架上设置有出料传送带，出料传送带上方设置有料斗，料斗通过料斗支撑杆与上料架固定连接。

所述的给料器由支撑板、搅拌桨、搅拌电机和给料液压缸构成，支撑板呈对称状设置，支撑板之间通过轴承并列安装有多个搅拌桨，搅拌桨之间通过传动链连接；搅拌桨外侧的支撑板之间分别设置有挡料板；挡料板一侧的支撑板上设置有搅拌电机，搅拌电机通过传动链与搅拌桨端头连接；搅拌电机下方的支撑板之间设置有给料液压缸，给料液压缸的活塞杆端头与挡料板连接；所述的挡料板下方的上料架上设置有承料板，承料板分别与挡料板和支撑板滑动密封连接；给料液压缸与上料架固定连接。

所述的料斗出口上设置有围板，围板呈U字状，围板与出料传送带滑动连接。

所述的模板转运机构由横向传送器、升降器、纵向传送链和储存推送器构成，横向传送器的一端设置有升降器，升降器一侧设置有纵向传送链；横向传送器的另一端设置有储存推送器。