[实用新型]一种自动上料垃圾热解装置

说明书

本实用新型公布了一种自动上料垃圾热解装置，涉及垃圾处理技术领域，包括热解壁体组件、垃圾燃烧腔和活动顶盖，热解壁体组件由外至内依次为外隔离层、浇筑层、保温层和内隔离层，浇筑层与保温层之间间距设置支撑耙钉，活动顶盖下方且于垃圾燃烧腔内竖直固定设置燃烧室壳体，燃烧室壳体内部设置烟气燃烧腔体，烟气燃烧腔体侧壁上水平间距设置排液支管，排液支管端部设置喷头，燃烧室壳体远离排液支管侧壁上设置供氧管。本实用新型使烟气往燃烧室壳体内部的烟气燃烧腔体内汇集，垃圾处理过程中产生的热量在烟气燃烧腔体内形成比较高的热量且能够有效的将烟气进行热解处理，能够实现自动上料操作。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种自动上料垃圾热解装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

目前，市场上有许多用于垃圾热解处理的装置，在垃圾热处理的装置上还存在一些缺陷或者需要改进的地方：1、在大批量的垃圾热解处理过程中，处理过程中产生的大量烟气没有得到有效的分解处理，垃圾的组成成分比较复杂且来源广泛，一次燃烧产生的废气仍然存在大量碳化颗粒烟雾和一氧化碳，直接排放会对空气造成巨大污染；2、这些一次燃烧产生的烟气没有热解完全，碳化颗粒烟雾和一氧化碳所蕴涵的能量没有得到有效的利用和释放，造成能源的浪费，同时不利于环境的保护和企业工作环境的改善，不利于企业长远的发展；3、在大批量的垃圾热解处理过程中，如何实现将这些一次燃烧热解过程产生的废气进行二次处理，使烟气热解处理更为充分，降低废气中存在大量碳化颗粒烟雾和一氧化碳，是本领域技术人员亟需解决的，4、如何实现垃圾的自动上料操作，且制造成本不能太高，要满足大批量垃圾热解处理的加工需求，因此，本司自主研发了一种用于垃圾热解处理设备的烟气燃烧室模块、一种具有废气二次处理的垃圾热解装置、一种自动上料垃圾热解装置，并分别申请实用新型专利来进行分开保护，实现对我司研发人员设计工作的成果进行专利保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种自动上料垃圾热解装置，它结构简单，使用方便，设置有烟气燃烧腔体和燃烧室壳体，在燃烧过程中产生的烟气能够进入烟气燃烧腔体内，在垃圾燃烧室内的垃圾热解处理过程中，烟气往燃烧室壳体内部的烟气燃烧腔体内汇集，燃烧室壳体处于垃圾燃烧室的中部位置，垃圾处理过程中产生的热量在烟气燃烧腔体内形成比较高的热量且能够有效的将烟气进行热解处理，能够实现自动上料操作，降低企业员工的劳动强度，制造成本低且输送效率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动上料垃圾热解装置，包括热解壁体组件、垃圾燃烧腔和活动顶盖，热解壁体组件由外至内依次为外隔离层、浇筑层、保温层和内隔离层，浇筑层与保温层之间间距设置用于支撑保温层的支撑耙钉，活动顶盖下方且于垃圾燃烧腔内竖直固定设置燃烧室壳体，燃烧室壳体内部设置烟气燃烧腔体，烟气燃烧腔体侧壁上水平间距设置排液支管，排液支管端部设置喷头，燃烧室壳体远离排液支管侧壁上设置供氧管，供氧管伸出垃圾燃烧腔的一端连接供氧风机，供氧风机一侧设置有输送电机，输送电机输出轴端通过链条与输送辊子端部传动连接，输送辊子水平纵向转动设置于支撑柱上端部，输送辊子外表面活动设置有输送带，且输送带倾斜向上延伸至活动顶盖上方，输送带上间距设置送料挡板，供氧管上设置第二阻火器和第二控制阀门，燃烧室壳体下方与烟气输送管相连通，烟气输送管一端部通过烟气出口与烟气容纳腔相通，烟气容纳腔设置于热解壁体组件外部的烟气容纳箱内，烟气容纳箱通过下端部通过烟气入口与垃圾燃烧腔相通，垃圾燃烧腔下方安装设置有排渣料斗和支撑座，排渣料斗侧部设置有用于控制排渣料斗通断的活动挡板组件。