[实用新型]一种涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置

说明书

本实用新型公开了一种涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置，涉及漏气检测技术领域，包括输气管，所述输气管左侧固定安装有气压检测器，所述输气管的顶部固定安装有可调节的管头，所述管头内部设有弧形支撑装置，所述弧形支撑装置包括弧形支撑板A，所述弧形支撑板A的中间设有滑槽A，通过伸缩装置撑起四个弧形支撑装置，第一滑动槽内的伸缩杆A将第一滑块沿第一滑动槽向右拉动，与第一滑块铰接的连接杆A的另一端则会在弧形横杆A上向右移动，从而达到撑开弧形支撑板A，第二滑动槽内的伸缩杆B将第二滑块沿第二滑动槽向左拉动，与第二滑块铰接的连接杆B的另一端则会在弧形横杆B上向左移动，从而达到撑开弧形支撑板B。

技术领域

本实用新型涉及漏气检测技术领域，具体为一种涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置。

背景技术

相关技术的漏气检测装置在员工检漏时只能对一般较大的漏检测出来，对微漏无法检测出来。而且检完合格后需要把里面的气压放掉，目前的操作方式是：需用双手握紧快速接头慢慢的放松卡扣一点一点的排放，有时一不小心接头会脱落由于气压大很容易伤到人，产品也容易损坏。

现有技术中，漏气检测装置工作效率也不高，涡旋式发动机涡轮阀片的规格各有不同，现有的漏气检测装置只能固定的去检测一种规格的涡旋式发动机涡轮阀片，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置，包括输气管，所述输气管左侧固定安装有气压检测器，所述输气管的顶部固定安装有可调节的管头，所述管头内部设有弧形支撑装置，所述弧形支撑装置包括弧形支撑板A，所述弧形支撑板A的中间设有滑槽A，所述滑槽A的中间固定连接有弧形横杆A，所述弧形横杆A与连接杆A的顶部滑动连接，所述连接杆A在远离弧形横杆A的一端与第一滑块铰接，所述第一滑块与第一滑动槽中心的伸缩杆A顶部固定连接，所述第一滑块的右侧与弹簧A的左侧固定连接，所述弹簧A的右侧与第一滑动槽的右侧固定连接，所述弧形支撑板A的左侧与弧形支撑板B的右侧铰接，所述弧形支撑板B的中间设有滑槽B，所述滑槽B的中间固定连接有弧形横杆B，所述弧形横杆B与连接杆B的顶部滑动连接，所述连接杆B在远离弧形横杆B的一端与第二滑块铰接，所述第二滑块与第二滑动槽中心的伸缩杆B顶部固定连接，所述第二滑块的左侧与弹簧B的右侧固定连接，所述弹簧B的左侧与第二滑动槽的左侧固定连接，所述弧形支撑板A与弧形支撑板B铰接处与伸缩装置的顶部固定连接。

优选的，所述弧形支撑装置有四组，且当四组弧形支撑装置撑开为一个圆形。

优选的，每组所述弧形支撑装置的两端都设置有橡胶垫。

优选的，所述第一滑动槽的左侧与第二滑动槽的右侧固定连接，且第一滑动槽和第二滑动槽安装在伸缩装置上。

优选的，所述输气管的右侧固定连接有泄压阀。

优选的，所述管头为橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置。具备以下有益效果：

(1)、该涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置，通过伸缩装置撑起四个弧形支撑装置，第一滑动槽内的伸缩杆A将第一滑块沿第一滑动槽向右拉动，与第一滑块铰接的连接杆A的另一端则会在弧形横杆A上向右移动，从而达到撑开弧形支撑板A，第二滑动槽内的伸缩杆B将第二滑块沿第二滑动槽向左拉动，与第二滑块铰接的连接杆B的另一端则会在弧形横杆B上向左移动，从而达到撑开弧形支撑板B。

(2)、该涡旋式发动机涡轮阀片漏气检测装置，通过弧形支撑装置两侧设置的橡胶垫，当四组弧形支撑装置撑开时，具有更好的气密性。