[实用新型]一种支架及器件

说明书

本实用新型公开了一种支架及器件，包括基板和杯型围墙，所述杯型围墙设置在所述基板上，所述杯型围墙的顶面绕一封闭的环绕轨迹设置，在所述杯型围墙的顶面上设置有胶水填充槽，所述胶水填充槽沿所述环绕轨迹设置。该支架及器件通过胶水填充槽的设置，可适应性的改进粘合剂的点胶方式，提高粘合剂的点胶质量，从而降低粘合剂溢出至发光芯片四周的概率，提高生成良品率。

技术领域

本实用新型涉及到发光器件领域，具体涉及到一种支架及器件。

背景技术

图1示出了现有技术下的一种器件剖面结构示意图。现有技术下的深紫外发光器件产品的一种主流封装形式为在支架的杯型围墙101的顶面涂覆胶水后，直接将石英玻璃透镜基于胶水粘合在杯型围墙101的顶面上；相对于有机封装，该封装方式减少了有机材料带来的材料老化问题以及湿热应力导致的失效问题，器件产品的稳定性和可靠性有大幅度的提升；但该封装技术同时也存在着部分缺点，如在杯型围墙101的顶面涂覆胶水的点胶效率较低，需要点胶头沿杯型围墙101的顶面匀速运行一周，而且胶量不易控制(尤其是在点胶起点位置和点胶终点位置)，胶量较多容易溢出并流进杯内，在发光芯片的深紫外线的照射下会导致发光芯片附近的胶水开裂，有可能会在胶水区域形成气泡，严重情况下甚至会形成气通道，影响器件产品的气密性。

实用新型内容

为了减少器件产品的生产不良品，本实用新型提供了一种支架及器件，该支架及器件具有结构简单、加工便利、生成良率高等特点。

具体的，本实用新型提供了一种支架，包括基板和杯型围墙，所述杯型围墙设置在所述基板上，所述杯型围墙的顶面绕一封闭的环绕轨迹设置，其特征在于，在所述杯型围墙的顶面上设置有胶水填充槽，所述胶水填充槽沿所述环绕轨迹设置。

可选的实施方式，所述胶水填充槽的槽口至所述杯型围墙的内壁之间的距离为第一预设距离；

所述胶水填充槽的槽口至所述杯型围墙的外壁之间的距离为第二预设距离。

可选的实施方式，所述胶水填充槽上设置有若干个注胶位置，所述胶水填充槽在所述若干个注胶位置中的任一个注胶位置的宽度较所述胶水填充槽在非注胶位置的宽度大。

可选的实施方式，所述杯型围墙的顶面在所述若干个注胶位置中的任一注胶位置与对应的相邻的非注胶位置之间的宽度连续平滑变化。

可选的实施方式，所述基板与所述杯型围墙为一体结构。

可选的实施方式，所述基板为陶瓷基板。

可选的实施方式，所述胶水填充槽的内壁为粗糙面。

相应的，本发明还提供了一种器件，包括透镜、发光芯片和权利要求1至7任一项所述的支架；

所述发光芯片键合在所述基板上；

所述透镜基于填充在所述胶水填充槽内的粘合剂固定在所述杯型围墙的顶面上。

可选的实施方式，所述发光芯片的发光波长范围为[200nm，420nm]。

可选的实施方式，所有所述粘合剂位于所述胶水填充槽内；

或部分所述粘合剂位于所述胶水填充槽内，另一部分粘合剂溢出所述胶水填充槽。

综上，本实用新型提供了一种支架及器件，通过在支架上设置胶水填充槽，有利于点胶方式的改变，可很好的防止粘合剂溢出，降低因光线直射粘合剂所产生的不良品，提高产品的生产良率，具有结构简单、加工便利、生成良率高等特点。

附图说明

图1示出了现有技术下的一种器件剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的支架正视剖面结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的支架俯视结构示意图；