[实用新型]一种隔振垫板

说明书

本实用新型涉及一种隔振垫板，包括垫板、塞块，所述垫板的上表面间隔的设置具有弹性的第一凸台，所述第一凸台上设置插孔；所述垫板的下表面间隔的设置第二凸台；所述塞块的尺寸略大于插孔的孔径；所述塞块插设在插孔内，所述第一凸台跟随塞块的塞入进行适配的变形；本实用新型简化了模具设计，提高了产品生产速度。

技术领域

本实用新型涉及一种隔振垫板结构。

背景技术

铁路具有运量大、速度快等优点，由于列车速度越来越快，轴重也相应加大，对道床的破坏越来越大，线路维护的工时越来越多，采用适当的隔振措施可减少砟石粉化。目前隔振层与轨枕的连接主要采用粘结的连接方式，连接强度不高，且隔振层生产效率不高，成品率较低；

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，强度高的隔振垫板，实现上述目的的技术方案如下：

一种隔振垫板，包括垫板、塞块，所述垫板的上表面间隔的设置具有弹性的第一凸台，所述第一凸台上设置插孔；

所述垫板的下表面间隔的设置第二凸台；

所述塞块的尺寸略大于插孔的孔径；

所述塞块插设在插孔内，所述第一凸台跟随塞块的塞入进行适配的变形。

可选地，所述塞块的轴心设置轴孔，所述轴孔内用于浇筑混凝土。

可选地，所述塞块包括截面为等腰梯形的梯形块，梯形块的上底形成塞块的底部。

可选地，所述梯形块的下底上设置截面为矩形的矩形块，所述矩形块的宽度小于梯形块的上底、大于插孔的孔径。

可选地，所述第一凸台为圆柱状结构。

可选地，所述第二凸台的截面为等腰梯形结构；所述等腰梯形结构的上底与垫板连接。

可选地，所述垫板、第一凸台、第二凸台一体成型。

可选地，所述第一凸台采用聚酯材料制作。

可选地，所述塞块采用尼龙或聚酯材料制作。

可选地，所述垫板、塞块，第一凸台、第二凸台的材料硬度不相同。

本实用新型具有如下优点：

(1)、本实用新型简化了模具设计，提高了产品生产速度；

(2)、隔振垫板采用不同硬度的材料生产，刚度可调，插孔的变形范围可调，可根据不同的硬度选择塞入不同锥度和大小的塞块，获得不同大小和锥度的连接锥台与轨枕进行配合；

(3)、塞块中间采用空心结构，而且塞块可以采用不同硬度材料生产，中空结构提高了大体积实心结构的成型均一性，同时空心结构渗入混凝土，形成混凝土柱结构，提高连接强度和抗横向力能力；

(4)、塞块中空口径和锥度均可调，可适应不同材料。

(5)、塞块的矩形块小于塞块底端尺寸，塞入后形成包裹结构，提高塞块塞入的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为垫板、第一凸台、第二凸台示意图；

图2为本实用新型塞块示意图；

图3为塞块塞入第一凸台后的示意图；

附图序号说明：垫板1、第一凸台2、插孔3、第二凸台4、塞块5、梯形块51、矩形块52、轴孔6；