[实用新型]一种自动上料堵盖安装机

说明书

一种自动上料堵盖安装机，包括台板，台板顶部一侧设置有螺钉滑台气缸，螺钉滑台气缸上设有气动夹爪，气动夹爪上连接螺钉夹具；台板顶部另一侧设有第一支架及第二支架，第一支架底部设有垫块，垫块上设有堵盖滑台气缸，堵盖滑台气缸前端设有堵盖模具，螺钉滑台气缸与堵盖滑台气缸之间设有金属油管接头模具，第一支架上方分别设有落料气缸和挡料气缸；第二支架顶部设置有振动盘上料机，其出料口通过输送管连接至堵盖模具上方；振动盘上料机与落料气缸及挡料气缸配合，自动输送堵盖至堵盖模具；气动夹爪及螺钉夹具夹持并固定铰接螺钉，螺钉滑台气缸与堵盖滑台气缸配合相向运动，对金属油管接头处堵盖自动快速安装；具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种管路安装设备，特别涉及一种自动上料堵盖安装机。

背景技术

目前，很多的油管生产企业在安装油管接头堵盖时，常常手动的把铰接螺钉从一端穿过金属油管接头，紧接着，用塑料堵盖从金属油管接头的另外一端套在铰接螺钉的一头，然后出厂。手动安装堵盖，不仅效率低，而且增加了劳动强度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种自动上料堵盖安装机，能够快速准确的安装油管接头堵盖，节省了人力物力，具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动上料堵盖安装机，包括台板1，所述台板1顶部一侧设置有螺钉滑台气缸2，螺钉滑台气缸2上设置有气动夹爪3，气动夹爪3上连接有螺钉夹具4；台板1顶部另一侧设置有第一支架12及第二支架16，第一支架12底部设有垫块8，垫块8上设置有堵盖滑台气缸9，堵盖滑台气缸9的前端设有堵盖模具10，螺钉滑台气缸2与堵盖滑台气缸9之间设置有金属油管接头模具6，第一支架12上方分别设置有落料气缸13和挡料气缸14；第二支架16顶部设置有振动盘上料机15，振动盘上料机15的出料口通过输送管17连接至堵盖模具10上方。

所述落料气缸13与挡料气缸14的活塞端分别通过挡片伸入输送管17内。

所述气动夹爪4为Y型夹爪。

本实用新型的有益效果是：

通过振动盘上料机15与落料气缸13及挡料气缸14配合，通过输送管17自动输送堵盖11至堵盖模具10；气动夹爪3及螺钉夹具4夹持并固定铰接螺钉5，螺钉滑台气缸2与堵盖滑台气缸9配合相向运动，对金属油管接头7处堵盖11进行自动快速安装；具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的金属油管接头模具6的结构示意图。

图3是本实用新型的堵盖模具10的结构示意图。

图4是本实用新型的落料气缸13、挡料气缸14与输送管17结构示意图。

图中：1、台板；2、螺钉滑台气缸；3、气动夹爪；4、螺钉夹具；5、铰接螺钉；6、金属油管接头模具；7、金属油管接头；8、垫块；9、堵盖滑台气缸；10、堵盖模具；11、堵盖；12、第一支架；13、落料气缸；14、挡料气缸；15、振动盘上料机；16、第二支架；17、输送管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。