[实用新型]一种用于生产环保铝型材的挤压模具有效
申请号: | 202022328387.7 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN213378557U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 揭正华 | 申请(专利权)人: | 江西万华金属有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C29/00 |
代理公司: | 南昌大牛知识产权代理事务所(普通合伙) 36135 | 代理人: | 郑剑文 |
地址: | 334700 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 环保 铝型材 挤压 模具 | ||
本实用新型涉及铝型材挤压技术领域,具体揭示了一种用于生产环保铝型材的挤压模具,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有第一支撑柱,第一支撑柱的左侧中央开设有第一开口,底板顶部的右侧固定连接有第二支撑柱,第二支撑柱的右侧中央开设有第二开口,两个活动槽内部且相互靠近的位置处均滑动连接有活动杆,第一支撑柱和第二支撑柱的顶部之间固定连接有顶板,移动杆的左侧固定连接有固定杆,固定杆的右侧贯穿成型板,成型板和固定杆的连接处开设有与固定杆相适配的开孔;本实用新型通过活动杆、斜板和活动槽,配合插杆和拉把,使得能对材料进行定位,使得材料能够更加容易的进入成型槽内,方便进行加工。
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压技术领域,具体涉及了一种用于生产环保铝型材的挤压模具。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料。
在生产铝型材时,一般是将材料挤压到各种不同形状的孔中,从而形成不同形状的铝型材,然而传统的挤压模具,都是固定住的,从而在需要挤压不同形状的铝型材时,不方便更换挤压模具,费时费力,而且在挤压的过程中,由于成型孔较小,材料较大,在更换了不同模具后,在挤压的时候,会存在对不准成型孔的情况发生,而且材料不方便进入到成型孔,导致生产力降低,因此,需要设计一种用于生产环保铝型材的挤压模具来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于生产环保铝型材的挤压模具,具备便于更换挤压模具和便于挤压材料等优点,解决了传统挤压模具不便于更换模具和不便于挤压的问题。
本实用新型的用于生产环保铝型材的挤压模具,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的左侧中央开设有第一开口,所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的右侧中央开设有第二开口,所述第二支撑柱右侧且靠近顶部和底部的位置处均沿垂直方向开设有活动槽,两个所述活动槽内部且相互靠近的位置处均滑动连接有活动杆,所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板顶部且靠近右侧的位置处活动插接有成型板,所述成型板的底部贯穿于底板的内部,所述成型板的右侧中央开设有成型槽,所述顶板顶部且靠近成型板左侧的位置处固定连接有弹簧框,所述弹簧框的左侧中央活动插接有移动杆,所述移动杆的右侧固定连接有限位板,所述限位板的左侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧活动套接于移动杆的外表面,所述移动杆的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧贯穿成型板,所述成型板和固定杆的连接处开设有与固定杆相适配的开孔。
本实用新型的用于生产环保铝型材的挤压模具,其中底板底部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有底盘,该结构设置,使得能对装置进行支撑和固定,在挤压的时候更加稳定。
本实用新型的用于生产环保铝型材的挤压模具,其中底板顶部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部为镜面光滑结构,该结构设置,使得能对挤压成型的铝型材进行支撑,防止刚成型的铝型材发生弯曲。
本实用新型的用于生产环保铝型材的挤压模具,其中两个活动杆的右侧均固定连接有握把,两个所述活动杆的左侧均固定连接有斜板,两个所述斜板为镜面光滑结构,该结构设置,使得能对材料进行定位,使得材料能够更加容易的进入成型槽内,方便进行加工。
本实用新型的用于生产环保铝型材的挤压模具,其中第二支撑柱正面且靠近顶部和底部的位置处均沿垂直方向等距离开设有多个固定孔,所述第二支撑柱正面且靠近活动杆的底部活动插接有插杆,所述插杆的正面固定连接有拉把,该结构设置,使得能对活动杆进行固定,防止活动杆自动的移动。
本实用新型的用于生产环保铝型材的挤压模具,其中顶板顶部的中央安装有制冷机,所述制冷机的左侧固定连接有出风管,所述出风管的底部固定连接有分风管,所述分风管的底部沿横向等距离固定连接有多个喷风管,该结构设置,使得能对刚刚成型的铝型材进行制冷,使其快速成型。
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