[实用新型]一种新型气箱行喷高温脉冲布袋除尘设备

说明书

本实用新型涉及新型气箱行喷高温脉冲布袋除尘设备，包括顶板及立柱，顶板顶部设有冷却箱、布袋除尘箱；冷却箱内固定有隔板，隔板将冷却箱分为两个独立的箱体，分别为降温箱、喷淋箱，降温箱内设有蛇形进气管，蛇形进气管底端延伸至喷淋箱内，喷淋箱内部的上方设有喷淋机构，喷淋箱上部与布袋除尘箱下部之间连通有连接管，布袋除尘箱的底部固定有W型灰斗，布袋除尘箱内部固定有安装板，安装板将布袋除尘箱分为净气室和过滤室，安装板上均布有定位孔，每个定位孔上均固定有过滤袋，净气室顶部连通有排气管，排气管背离净气室的一端连通有引风机，净气室内设有脉冲反吹清灰机构。除尘前对废气进行降温，避免高温损伤过滤袋，延长设备使用寿命。

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及一种新型气箱行喷高温脉冲布袋除尘设备。

背景技术

脉冲布袋除尘器是一种常用的除尘装置，由于其具有除尘效率高、运行稳定，生产成本低等优点，而被广泛应用于矿山、水泥、建材等各工业领域的粉尘净化。现有技术中常用的脉冲布袋除尘器往往包括自上而下依次设置的净气室、花板、过滤室、灰斗，花板上固定有过滤袋，净气室内设置有清灰装置。根据清灰装置结构的不同又可将脉冲布袋除尘器分为行喷脉冲布袋除尘器和旋转喷脉冲布袋除尘器。行喷脉冲布袋除尘器，即每行过滤袋都有自己固定的喷吹管，除尘效率高，是一种高效、经济、可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备。行喷脉冲布袋除尘器的工作原理为：待除尘的气体进入过滤室，气体经过滤袋外部进入过滤袋内部，再经过滤袋上端的开口穿过花板进入净气室，最后经出风管向外排出。气体穿过过滤袋时，粉尘被阻挡而贴附在过滤袋外表面。当过滤袋外表面粉尘集结到一定量时，通过清灰装置向过滤袋内部通入反吹气流，使过滤袋向外迅速鼓胀而清除过滤袋外表面集结的粉尘。

过滤袋是行喷脉冲布袋除尘器的重要组成部分，现有技术中常用的过滤袋的材质为PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等。然而在一些高温生产行业，进入除尘设备内的烟气温度高达400℃以上，而常规的过滤袋接触到高温的烟气时很容易发生破损，严重缩短了设备的使用寿命，增加处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型气箱行喷高温脉冲布袋除尘设备，用以解决现有技术中的行喷脉冲布袋除尘器在处理高温烟气时，过滤袋容易发生破损，缩短了设备的使用寿命，增加处理成本的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种新型气箱行喷高温脉冲布袋除尘设备，包括支架，所述支架包括水平设置的顶板及固定在顶板底部四角处的立柱，顶板顶部固定有间隔设置的冷却箱、布袋除尘箱；冷却箱内固定有竖直设置的隔板，隔板将冷却箱内部分为两个独立的箱体，分别为降温箱、喷淋箱，降温箱上部的一侧连通有进水管，降温箱下部的一侧连通有出水管，降温箱内部设有竖直设置的蛇形进气管，蛇形进气管的顶端延伸至降温箱外，蛇形进气管的底端贯穿隔板并延伸至喷淋箱内部，喷淋箱内部的上方设有用于向喷淋箱内喷水的喷淋机构，喷淋箱下部的一侧连通有排水管，喷淋箱上部的一侧与布袋除尘箱下部的一侧之间连通有连接管，布袋除尘箱的底部固定有W型灰斗，W型灰斗底部设有排灰阀，布袋除尘箱内部的上方固定有水平设置的安装板，安装板将布袋除尘箱内部分为上下两个腔室，分别为位于上方的净气室和位于下方的过滤室，安装板上均布有定位孔，每个定位孔上均固定有过滤袋，过滤袋顶端开口、底端封闭，过滤袋的开口端与定位孔固定连接，净气室顶部连通有向外延伸的排气管，排气管背离净气室的一端连通有引风机，净气室内设有用于清除过滤袋外表集结的粉尘的脉冲反吹清灰机构。

所述喷淋机构包括竖直向下设置的喷水管，喷水管的底端贯穿喷淋箱顶部并延伸至喷淋箱内部的上方，喷水管的底部连通有水平设置的喷水盘，喷水盘为内部空心结构，喷水盘的底部固定有多个均匀间隔设置的与喷水盘内部相连通的喷淋头，喷淋头的底部开设有开口。

喷淋箱内部的两侧从上到下依次固定连接有多个交错设置的折流板，折流板向下倾斜设置在喷淋箱内部。