[实用新型]一种切割机底板及底板组件

说明书

本实用新型涉及一种切割机底板及底板组件，由底板与导轨组成，底板上设置有导轨槽，切割机的动力组件在导轨上移动设置，底板贴合切割的板材设置，底板与板材之间通过吸盘固定。底板的底部设置有防震防滑垫槽和吸盘槽，防震防滑垫槽内部设置减震防滑胶条，吸盘位于吸盘槽内。底板为铝合金型材，其包括动力组件支撑凸台、走刀组件支撑凸台。一种切割机底板组件，由两块以上底板拼接而成，底板两侧设置有拼接用一字滑块螺母槽，由一字滑块螺母安装在其内将相邻两块底板拼接。有益效果：底板设置多个多滑槽，便于多单元拼接，可随意设置停机位置；带减震防滑胶垫；多个吸盘吸附加工物，加工物和切割机不会在加工时产生位移。

技术领域

本实用新型属于切割机配件领域，尤其涉及一种适用于大尺寸瓷砖或者石材的长行程滑动电动切割机所使用的可拼接的模块化底板组件。

背景技术

现有技术中也存在可以自动进刀的切割机，轨道需要单独支架，待切割的板材放置在操作台上，由于轨道为悬梁结构，1200mm以上的机型，悬梁结构的轨道会发生变形，导轨、加工平台、齿条三个配件分离；缺点在于导轨和齿条越长，强度越差，会弯曲变形，走刀组件在下，齿条在上，就有可能造成自动走刀到导轨和齿条中点时，造成走刀组件和走刀齿条接触不良的情况，走刀组件和走刀齿条接触不良而导致不走刀，需要将齿条人工向下压制。现有技术中还存在将导轨直接安放在待切割的板材表面的切割机，但因没有合适结构设置自动走刀机构，也无法实现自动走刀，同时其导轨在板材上未设置减震防滑措施。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种切割机底板组件，可以解决大尺寸板材切割需要的长距离导轨设置位置、加工精度问题，解决了自动走刀问题，同时底板具备减震防滑功能。

一种切割机底板，由底板与导轨组成，底板上设置有导轨槽，切割机的动力组件在导轨上移动设置，底板贴合切割的板材设置，底板与板材之间通过吸盘固定。

底板的底部设置有防震防滑垫槽和吸盘槽，防震防滑垫槽内部设置减震防滑胶条，吸盘位于吸盘槽内。

底板上安装有走刀齿条。

走刀齿条安装在底板上设置的走刀齿条槽内。

底板为铝合金型材，其包括动力组件支撑凸台、走刀组件支撑凸台。

导轨槽位于动力组件支撑凸台两侧，导轨镶嵌于凸台两侧的导轨槽中。

走刀齿条槽设置在走刀组件支撑凸台上，走刀齿条槽的外侧相邻位置设置可调自动断电滑块组件滑动槽，可调自动断电滑块组件滑动槽内位置可调的设置自动断电滑块座组件。

底板两侧设置有拼接用一字滑块螺母槽，用于拼接时安装一字滑块螺母将相邻两块底板拼接。

一种切割机底板组件，由两块以上底板拼接而成，底板两侧设置有拼接用一字滑块螺母槽，由一字滑块螺母安装在其内将相邻两块底板拼接。

有益效果：本实用新型加工平台、导轨、走刀齿条做在一个整体上，而且走刀组件装配在滑块座组件，滑块座组件装配在两根导轨上，走刀组件将走刀齿条压制在底板上，解决了走刀组件和走刀齿条接触不良的缺点。底板设置多个多滑槽，便于多单元拼接，可随意设置停机位置；带减震防滑胶垫；多个吸盘吸附加工物，加工物和切割机不会在加工时产生位移。

附图说明

图1是本实用新型底板组件应用于切割机的示意图。

图2是本实用新型底板型材结构截面图。

图3是本实用新型底板配件安装结构示意图。

图4是本实用新型底板组件分解示意图。

图5是本实用新型底板组件拼接示意图。

图6是本实用新型自动断电滑块座组件在底板上的安装示意图。