[实用新型]一种变压器绕线工装

说明书

本实用新型公开了一种变压器绕线工装，包括工作台、支架、第一限位座、导线轮、第二限位座、对中机构、固定轴，工作时，先将线盘放置在固定轴上，再将铜线依次穿过进线槽和第一限位座，分别绕过呈等腰三角形布置的导线轮，最后经第二限位座穿出。在此过程中，沿滑板对称布置的浮动推头机构对铜线进行浮动校正对位，三组导线轮对铜线进行固定校正对位，第一限位座和第二限位座对铜线进行除油。该装置结构简单，通过两次对位校正，提高铜线的直线度，提高绕制的良率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种变压器绕线工装。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是绕组和铁芯(磁芯)。绕组就是线圈按一定规律的排列和联结，线圈可以区分为多匝线圈和单匝线圈，将铜线按一定的顺序绕制成圈即可制得线圈。线圈在绕制时需要将线盘上的铜线绕制在专用的模具上，由于在线盘上的铜线为曲线状，若直接绕制会出现由于弯曲应力而无法按顺序绕制成圈得问题，导致绕制良率降低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种变压器绕线工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线工装，通过两次对位校正，提高铜线的直线度，提高绕制的良率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种变压器绕线工装，包括工作台、支架、第一限位座、导线轮、第二限位座、对中机构、固定轴，所述的支架位于工作台上端，所述的支架与工作台通过螺栓相连，所述的第一限位座位于支架下端，所述的第一限位座与支架通过螺栓相连，所述的导线轮数量为3件，呈等腰三角形布置在支架上，所述的第二限位座位于支架上端，所述的第二限位座与支架通过螺栓相连，所述的对中机构位于工作台上端，所述的对中机构与工作台通过螺栓相连，所述的固定轴位于工作台下端，所述的固定轴与工作台通过螺栓相连；

所述的对中机构包括连接板、滑板、浮动推头机构，所述的连接板位于工作台上端，所述的连接板与工作台通过螺栓相连，所述的滑板数量为2件，沿连接板的上下方向对称布置，所述的浮动推头机构数量为2件，沿滑板的左右方向对称布置。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述第一限位座的结构与第二限位座的结构相同。

进一步的，所述的第一限位座包括下托座、上压座、除油内衬，所述的下托座与支架通过螺栓相连，所述的上压座位于下托座左侧，所述的上压座与下托座通过螺栓相连，所述的除油内衬位于上压座和下托座之间。

进一步的，所述除油内衬的材质为海绵，安装时，将铜线穿过除油内衬，下托座和上压座将材质为海绵的除油内衬压紧，当铜线连续传送时，除油内衬将铜线上油污去除。

进一步的，所述的浮动推头机构包括固定板、导杆、推头、弹簧，所述的固定板位于滑板外侧，所述的固定板与滑板通过螺栓相连，所述的导杆贯穿固定板，所述的导杆与固定板间隙配合相连，所述的推头位于导杆外侧且位于两件对称布置的滑板之间，所述的推头与导杆螺纹相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于固定板与推头之间，弯曲的铜线推动推头沿滑板滑动，弹簧进一步压缩推动推头反作用于铜线对其进行校正，能将较大的弯曲进行校正。

进一步的，所述的滑板还设有进线槽，所述的进线槽贯穿滑板主体。

与现有技术相比，该变压器绕线工装，工作时，先将线盘放置在固定轴上，再将铜线依次穿过进线槽和第一限位座，分别绕过呈等腰三角形布置的导线轮，最后经第二限位座穿出。在此过程中，沿滑板对称布置的浮动推头机构对铜线进行浮动校正对位，三组导线轮对铜线进行固定校正对位，第一限位座和第二限位座对铜线进行除油。该装置结构简单，通过两次对位校正，提高铜线的直线度，提高绕制的良率。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

图2示出本实用新型第一限位座结构示意图

图3示出本实用新型对中机构结构示意图