[实用新型]一种电子生产用注塑机节能设备

说明书

本实用新型属于注塑技术领域，尤其涉及一种电子生产用注塑机节能设备，包括底座、注塑泵机，所述注塑泵机通过螺栓配合安装在底座的顶侧；包括启停结构和调压结构；所述启停结构和调压结构并列安装在底座的顶侧，通过设置启停结构，在电极球的顶升过程中，电极球与导电拨片贴合，能够保证注塑泵机为通电状态，在顶升过度时，电极球与导电拨片分离，注塑泵机停机，停止胶料的输送，能够减少对胶料的浪费，同时避免对注塑泵机的损坏，在连续注塑时，能够在注塑换模时，及时的启停，在减少胶料的浪费的时候，同时达到节能效果。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，尤其涉及一种电子生产用注塑机节能设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；

在注塑作业时，需要往复的更换模腔，在模腔更换过程中，需要停机作业，或者是继续喷射注料，停机作业，往复的手动启停，操作麻烦，影响工作效率，继续喷料，会造成对物料的浪费，同时对电能消耗，不节能。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种电子生产用注塑机节能设备，在连续注塑时，能够在注塑换模时，及时的启停，在减少胶料的浪费的时候，同时达到节能效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子生产用注塑机节能设备，包括底座、注塑泵机、启停结构和调压结构，所述注塑泵机通过螺栓配合安装在底座的顶侧，所述启停结构和调压结构并列安装在底座的顶侧；

所述启停结构包括连通罐、收缩弹簧、电极球、导电拨片、挤压弹簧、固定板、活塞杆和橡胶垫，所述连通罐的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿设在连通罐的顶侧壁内，所述活塞杆的顶端安装有电极球，所述收缩弹簧套装在活塞杆的顶端外部，所述收缩弹簧的两端分别固定在电极球上和连通罐的顶端罐壁上，所述固定板固定在连通罐的顶端罐壁上，所述导电拨片通过挤压弹簧配合固定在固定板的一侧。

优选的，所述连通罐的底端平行开设有进料口和排料口，进料口与注塑泵机通过导管连通，所述电极球、导电拨片、注塑泵机和电源通过导线连接为串联电路。

优选的，所述连通罐固定在底座的顶侧，所述电极球与导电拨片的侧面相切，所述导电拨片的顶端为弧形面。

优选的，所述调压结构包括限流管、安装座、限流孔、拉伸弹簧、标量尺、挤压螺杆、橡胶带和限流板，所述限流管的内部开设有限流孔，所述限流孔的孔壁上焊装有安装座，所述安装座内铰接安装有限流板，所述限流板的一侧粘贴固定有橡胶带，所述橡胶带的另一边侧粘贴固定在限流孔的孔壁上，所述挤压螺杆穿设在限流管的管壁内，所述标量尺竖直焊装在限流管的外侧管壁上。

优选的，拉伸弹簧固定在限流板和限流孔的孔壁之间，所述限流孔的内部上下对称安装有两限流板，所述限流板的侧边与限流孔的两侧壁相贴合。

优选的，所述挤压螺杆的底端端面与限流板的板面相切，所述限流孔与连通罐底部的排料口通过导管连通

本实用新型的有益效果是：

通过设置启停结构，在电极球的顶升过程中，电极球与导电拨片贴合，能够保证注塑泵机为通电状态，在顶升过度时，电极球与导电拨片分离，注塑泵机停机，停止胶料的输送，能够减少对胶料的浪费，同时避免对注塑泵机的损坏，在连续注塑时，能够在注塑换模时，及时的启停，在减少胶料的浪费的时候，同时达到节能效果；