[实用新型]一种翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具，包括工作板台、钻孔结构和下压导向结构；工作板台的上表面右端设有下模具，工作板台的上表面后端设有对应所述下模具的直角支撑板；钻孔结构设置于工作板台的上表面左端；下压导向结构设置于直角支撑板的板体上，直角支撑板的水平悬空端下侧设有上模具，上模具与下模具对应设置，上模具的上表面设有注料口；工作板台的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源。该实用新型避免上模具与下模具错位，保证工具盒底座的加工质量，实现工具盒底座两侧的同步打孔，提高工具盒底座的加工效率，减轻工作人员的负担。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具。

背景技术

工具盒的材料有很多种，常见的是塑料的，加工方式有注塑，吹塑等，随着社会的发展，工具盒的使用越来越广泛，例如多量工具及零件的收容等，工具盒具有底座和可打开的翻盖，底座和翻盖的连接处是通过底座两侧设置的孔配合翻盖两侧的销柱完成组装的，但传统的翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具仍然存在诸多不足，上模具与下模具容易错位，不能保证工具盒底座的加工质量，无法实现工具盒底座两侧的同步打孔，降低了工具盒底座的加工效率，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具，避免上模具与下模具错位，保证工具盒底座的加工质量，实现工具盒底座两侧的同步打孔，提高工具盒底座的加工效率，减轻工作人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻盖工具盒底座分步式注塑成型模具，包括工作板台、钻孔结构和下压导向结构；

工作板台的上表面右端设有下模具，工作板台的上表面后端设有对应所述下模具的直角支撑板；

钻孔结构设置于工作板台的上表面左端；

下压导向结构设置于直角支撑板的板体上，直角支撑板的水平悬空端下侧设有上模具，上模具与下模具对应设置，上模具的上表面设有注料口；

工作板台的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，避免上模具与下模具错位，保证工具盒底座的加工质量，实现工具盒底座两侧的同步打孔，提高工具盒底座的加工效率，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述钻孔结构包括第一电机、支撑板、钻杆、滑板、滑槽板、丝杆和第二电机，所述工作板台的上表面左侧分别设有滑槽板和对称分布的支撑板，滑槽板位于支撑板的右侧，两个支撑板之间转动连接有丝杆，前端的支撑板前侧面设有第二电机，丝杆的前端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，丝杆两端的螺纹方向相反，滑板左端的螺纹孔均与丝杆转动连接，滑板底面中部的滑块均与滑槽板滑动连接，前端的滑板前侧面和后端的滑板后侧面均设有第一电机，第一电机的输出轴分别通过轴承与对应的滑板板体通孔转动连接并延伸至滑板的内侧，第一电机输出轴内侧端头均螺纹连接有钻杆，第一电机和第二电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现工具盒底座两侧的同步打孔，提高工具盒底座的加工效率，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述下压导向结构包括液压泵、伸缩柱、支撑杆、圆柱和限位圆环，所述直角支撑板纵向板体前端的安装口内均设有液压泵和伸缩柱，液压泵的液压油输出口连接伸缩柱的进油口，伸缩柱伸缩端下端的安装板上设有圆柱，圆柱的下端与上模具的上表面中心处固定连接，直角支撑板的竖向板体前侧面中部设有支撑杆，支撑杆的前端与限位圆环的外弧面固定连接，限位圆环的内壁面与圆柱的外弧面滑动连接，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，避免上模具与下模具错位，保证工具盒底座的加工质量。

进一步的，所述工作板台的底面对称设有底支撑架，底支撑架的底部板体上均设有均匀分布的安装孔，实现工作板台及其上方结构的安装固定。