[实用新型]一种全机械凸轮高速焊耳带机

权利要求书

1.一种全机械凸轮高速焊耳带机，包括工作台，工作台上设置有运输线，所述运输线用于输送待加工耳带的口罩，还包括用于焊接耳带的焊接装置，其特征在于：焊接装置包括设置在工作台上的、由四个并行立柱和立柱上方的连接横板组成的焊接框，连接横板上设置有输出轴水平延伸的驱动电机，定义运输线输送待加工耳带的方向为前后方向，焊接框内、位于输出轴的左右两端分别设置有一个侧板，两侧板之间转动装配有与所述输出轴沿上下方向间隔的转动轴，转动轴与所述输出轴在上下方向上通过皮带传动实现联动，转动轴上与下方运输线对应的部分套装有压紧凸轮，焊接框内还设置有与压紧凸轮下部接触配合的压紧装置，压紧装置用于在压紧凸轮循环转动带动下实现循环下行和上行以分别扶正口罩和释放口罩；

转动轴上位于压紧凸轮两侧的位置各套装有一个焊接凸轮，焊接框内还设置有与焊接凸轮下部接触配合的焊接放置结构，所述焊接放置结构上安装有焊枪，焊枪用于在焊接凸轮循环转动带动下实现循环下行和上行以分别焊接耳带和复位；

转动轴上位于两个焊接凸轮的外侧还各套装有一个转动凸轮，矩形框内还设置有用于转送耳带的转送结构，所述转送结构包括设置在转动轴上位于两个转动凸轮外侧且与转动凸轮间隔布置的转动轮，转动轮的一侧端面为斜面，转送结构还包括接触设置在转动凸轮下方的放置框板，所述放置框板与所述侧板在左右方向导向配合，放置框板前后两侧各设置一条左右延伸的齿条，每个齿条均啮合传动有转动齿轮，转动齿轮下方设置有用于拾取耳带的转送机械手，放置框板的上方设置有与所述转动轮的斜面接触配合的接块，所述接块用于与斜面配合以感应转动轮的转动进而带动放置框板在左右方向上沿着所述侧板往复移动。

2.根据权利要求1所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述压紧装置包括设置于压紧凸轮前后两侧并与压紧凸轮间隔布置的两个立杆，两个立杆的上端向上穿出至所述连接横板的上方且与连接横板在上下方向导向配合，两个立杆之间设置有与所述压紧凸轮接触配合的接触板，还设置有位于接触板下方的用于压紧扶正口罩的压紧板。

3.根据权利要求1所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述焊接放置结构包括设置于焊接凸轮前后两侧并与焊接凸轮间隔布置的两个立杆，两个立杆的上端向上穿出至所述连接横板的上方且与连接横板在上下方向导向配合，两个立杆之间设置有与所述焊接凸轮接触配合的接触板，还设置有位于接触板下方的放置板，放置板上设置有所述焊枪。

4.根据权利要求1所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述转送结构包括设置于转动凸轮前后两侧并与转动凸轮间隔布置的两个立杆，两个立杆的上端向上穿出至所述连接横板的上方且与连接横板在上下方向导向配合，两个立杆之间设置有所述放置框板，放置框板包括用于与转动凸轮接触配合的接触板，以及间隔布置在接触板下方的平板，平板用于与所述侧板导向配合，所述齿条设置在平板上。

5.根据权利要求2至4任一项所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述压紧装置、焊接放置结构以及转送结构中的接触板中部均设置有上下贯通的通孔，所述通孔中转动装配有滚轮，所述滚轮用于与压紧凸轮或焊接凸轮或转动凸轮接触配合。

6.根据权利要求2至4任一项所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述立杆具有突出连接横板的突出段，所述突出段具有用于与连接横板挡止配合的挡止部，突出段上还套装有缓冲弹簧。

7.根据权利要求1至4任一项所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述放置框板上设置有放置槽，所述放置槽内转动装配有转轮，转轮构成所述接块。

8.根据权利要求1至4任一项所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述连接横板上还设置有减重孔。

9.根据权利要求1至4任一项所述的全机械凸轮高速焊耳带机，其特征在于：所述转动轮朝向所述转动凸轮的一侧端面上设置有所述斜面。