[实用新型]一种便于自动化插装的电源板

说明书

本实用新型属于电源板领域，尤其是一种便于自动化插装的电源板，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括插装台和电源板，所述插装台的顶部分别设有两个夹板，且两个夹板相互靠近的一侧均开设有长槽，长槽与电源板相适配，所述插装台的内部开设有空腔，且空腔顶部的内壁上分别开设有两个矩形孔，所述空腔底部的内壁上分别滑动安装有两个直杆，且直杆的顶端贯穿矩形孔，并固定安装在夹板上，两个直杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条，本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以通过操作转动杆来实现对电源板的固定，进行方便零件的插装工作，不会发生错位及晃动现象，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电源板技术领域，尤其涉及一种便于自动化插装的电源板。

背景技术

电源板或者其他一些基板，需要焊接零件。板上会设置相应的导通孔，在电源板上插装各种零件，并将零件焊接在导通孔内实现与电源板线路的区域的导通。

但是现有的电源板在进行零件插装时容易出现晃动错位的现象，不便于人们进行零件插装，因此提出一种便于自动化插装的电源板，能够快速实现零件插装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于自动化插装的电源板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于自动化插装的电源板，包括插装台和电源板，所述插装台的顶部分别设有两个夹板，且两个夹板相互靠近的一侧均开设有长槽，长槽与电源板相适配，所述插装台的内部开设有空腔，且空腔顶部的内壁上分别开设有两个矩形孔，所述空腔底部的内壁上分别滑动安装有两个直杆，且直杆的顶端贯穿矩形孔，并固定安装在夹板上，两个直杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个直杆上均开设有通孔，且通孔与齿条相适配，所述空腔一侧的内壁上开设有转孔，且转孔内转动安装有转动杆，转动杆的两端均延伸至转孔外，所述转动杆的顶侧开设有固定孔，且固定孔内活动安装有U型杆。

优选的，两个长槽底部的内壁上均固定安装有缓冲垫，且两个缓冲垫的顶侧均与同一个电源板的底侧相接触。

优选的，所述空腔底部的内壁上分别开设有两个滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶侧固定安装在直杆上。

优选的，所述转动杆上固定套接有齿轮，且齿轮同时与两个齿条相啮合。

优选的，所述固定孔远离插装台一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在U型杆上。

优选的，所述插装台的一侧等间隔环形开设有若干个限转槽，且限转槽与U型杆相适配。

本实用新型中，所述一种便于自动化插装的电源板首先将U型杆从限转槽内移出，并旋转U型杆使其带着转动杆转动，此时齿轮就会迫使两个齿条移动，然后直杆将带着夹板呈移动方向相反的方式滑动，直至两个夹板将电源板夹持固定住，最后松开U型杆使其在弹簧的作用下再次与限转槽卡合，此时再将零件插装在电源板就会异常轻松便捷；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以通过操作转动杆来实现对电源板的固定，进行方便零件的插装工作，不会发生错位及晃动现象，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于自动化插装的电源板的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于自动化插装的电源板的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于自动化插装的电源板的局部侧视结构示意图。

图中：1插装台、2电源板、3夹板、4长槽、5缓冲垫、6空腔、7矩形孔、8直杆、9滑槽、10滑块、11齿条、12通孔、13转孔、14转动杆、15齿轮、16固定孔、17 U型杆、18弹簧、19限转槽。

具体实施方式