[实用新型]一种晶型药物制备用的固体溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种晶型药物制备用的固体溶解装置，包括搅拌机构，搅拌机构的顶端装配有动力机构，搅拌机构包括支撑轴，支撑轴的底端装配有切割刀片，支撑轴的外表面套接有转动管，转动管的底端装配有搅拌叶，本实用新型设置了一种带有内外两套相互啮合的转动结构的搅拌机构，在使用时，将外壳装配在搅拌罐的顶端，将固体原料从顶端投入，并注入溶解液，随后同步启动电机，第一电机通过齿轮组带动转动管和搅拌叶匀速转动，第二电机带动支撑轴和切割刀片反向啮合转动，进而将沉底的固定原料切碎的同时搅拌溶解液加速溶解，有效的解决了现有的晶型药物制备生产过程中，固体原料的溶解仅采用搅拌加速的方式进行溶解所带来的溶解效率慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及晶型药物制备技术领域，具体为一种晶型药物制备用的固体溶解装置。

背景技术

晶型药物是指药效成分以特定晶型状态存在的固体药物，尤其是固体化学药物。对于每一种化学药物而言，都具有特定的存在形式，严格地讲，这些药物都是以特定的晶型物质状态存在的，随着药物的研发和发展，在现有的晶型药物制备生产过程中，固体原料的溶解仅采用搅拌加速的方式进行溶解，因此溶解效率慢，鉴于以上问题，特提出一种晶型药物制备用的固体溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶型药物制备用的固体溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶型药物制备用的固体溶解装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的顶端装配有动力机构，所述搅拌机构包括支撑轴，所述支撑轴的底端装配有切割刀片，所述支撑轴的外表面套接有转动管，所述转动管的底端装配有搅拌叶，所述搅拌叶的下表面与切割刀片的上表面相啮合。

优选的，所述支撑轴的外表面开设有第一凹槽，所述转动管的内表面开设有第三凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽的内表面均套接有第一滚珠。

优选的，所述支撑轴的下表面装配有固定盘，所述切割刀片的内侧端一体成型在固定盘的外侧段，所述转动管的底端也装配有一个圆盘结构。

优选的，所述圆盘结构的下表面与固定盘的上表面均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面套接有密封环。

优选的，所述动力机构包括外壳，所述外壳的顶端装配有外盖，所述外盖的顶端左侧装配有第二电机，所述第二电机的底端装配在支撑轴的顶端，所述外壳的右端下表面装配有第一电机，所述第一电机的输出端装配有第一齿轮，所述第一齿轮的左表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮装配在转动管的外表面。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的下表面与外壳的内部上表面均开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内表面套接有第二滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有内外两套相互啮合的转动结构的搅拌机构，在使用时，将外壳装配在搅拌罐的顶端，随后启动设备，将固体原料从顶端投入，并注入溶解液，随后同步启动第一电机和第二电机，第一电机通过齿轮组带动转动管和搅拌叶匀速转动，第二电机带动支撑轴和切割刀片反向啮合转动，进而将沉底的固定原料切碎的同时搅拌溶解液加速溶解，有效的解决了现有的晶型药物制备生产过程中，固体原料的溶解仅采用搅拌加速的方式进行溶解所带来的溶解效率慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型搅拌机构剖切装配示意图。

图4为本实用新型动力机构剖切装配示意图。

图中：1、搅拌机构，11、支撑轴，12、第一凹槽，13、固定盘，14、第二凹槽，15、密封环，16、切割刀片，17、第一滚珠，18、转动管，19、第三凹槽，110、搅拌叶，2、动力机构，21、外壳，22、第一电机，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、外盖，26、第二电机，27、第四凹槽，28、第二滚珠。