[实用新型]一种铝合金外壳封闭母线槽

说明书

本实用新型公开了一种铝合金外壳封闭母线槽，包括上盖板、卡头、提板和吊环，所述上盖板上端中部设置有所述吊环，所述上盖板两侧壁上设置有钩边一，所述钩边一上设置有卡孔。有益效果在于：本实用新型通过吊环以及提板的设计，不仅使得该封闭式母线槽在组装后具有手动抬挪的施力点，便于人工手动的抬挪移动，而且使得该封闭式母线槽上具有吊装施力点，从而避免了母线槽在吊装过程中的捆绑操作，极大的提高了封闭式母线槽的安装效率，通过钩边一、钩边二、卡头、收纳槽以及弹簧的设计，使得该封闭式母线槽上的侧板能够在卡头作用下实现可靠限位，避免了传统的螺栓固定的繁琐，极大的提高了封闭式母线槽的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金外壳母线槽技术领域，具体涉及一种铝合金外壳封闭母线槽。

背景技术

铝合金外壳母线槽广范应用于各种场所，表面具有较强的抗腐蚀性能，适用于交流三相四线、三相五线制，频率50-60Hz，额定工作电压至660V，额定工作电流250A-5000A的供配电系统。

然而现有的铝合金外壳封闭式母线槽在组装后的安装过程中，由于母线槽外壁上不具备手动抬挪的施力点，导致母线槽的抬挪较为不便，同时母线槽在吊装提升时常需要在母线槽上进行捆绑操作，导致封闭式母线槽的安装效率较为低下，其次，现有的铝合金外壳封闭式母线槽在组装时常需要通过旋拧外部螺栓来实现侧板的可靠固定，导致封闭式母线槽的组装效率较为低下，因此急需一种新型的铝合金外壳封闭母线槽来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金外壳封闭母线槽，解决了现有的铝合金外壳封闭式母线槽在组装后的安装过程中，由于母线槽外壁上不具备手动抬挪的施力点，导致母线槽的抬挪较为不便，同时母线槽在吊装提升时常需要在母线槽上进行捆绑操作，导致封闭式母线槽的安装效率较为低下，以及现有的铝合金外壳封闭式母线槽在组装时常需要通过旋拧外部螺栓来实现侧板的可靠固定，导致封闭式母线槽的组装效率较为低下的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝合金外壳封闭母线槽，包括上盖板、卡头、提板和吊环，所述上盖板上端中部设置有所述吊环，所述上盖板两侧壁上设置有钩边一，所述钩边一上设置有卡孔，所述上盖板底端两侧设置有侧板，所述侧板上下两端均设置有钩边二，所述钩边二上正对所述卡孔处设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有所述卡头，所述卡头与所述收纳槽之间焊接有弹簧，所述侧板一侧壁上设置有所述提板，所述侧板底端设置有下盖板，所述下盖板与所述上盖板采用相同结构，所述上盖板一侧设置有接头一，所述上盖板另一侧设置有接头二。

通过采用上述技术方案，所述吊环以及所述提板的设计，不仅使得该封闭式母线槽在组装后具有手动抬挪的施力点，便于人工手动的抬挪移动，而且使得该封闭式母线槽上具有吊装施力点，从而避免了母线槽在吊装过程中的捆绑操作，极大的提高了封闭式母线槽的安装效率，所述钩边一、所述钩边二、所述卡头、所述收纳槽以及所述弹簧的设计，使得该封闭式母线槽上的所述侧板能够在所述卡头作用下实现可靠限位，避免了传统的螺栓固定的繁琐，极大的提高了封闭式母线槽的组装效率。

进一步的，所述吊环与所述上盖板焊接，所述提板与所述侧板焊接，所述提板采用弧形结构。

通过采用上述技术方案，能够实现所述提板的可靠安装。

进一步的，所述钩边一成型于所述上盖板上，所述卡孔成型于所述钩边一上。

通过采用上述技术方案，所述卡孔能够实现所述卡头的可靠限位。

进一步的，所述钩边二成型于所述侧板上，所述钩边一与所述钩边二滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述侧板的便捷安装固定。

进一步的，所述收纳槽成型于所述钩边二上，所述卡头与所述收纳槽滑动连接，所述卡头与所述卡孔滑动连接。