[实用新型]一种铆压机及其脱料工装

说明书

本实用新型公开一种铆压机及其脱料工装，该脱料工装包括位于本体上下两端的挡料部和固定部；其中，所述固定部用于与铆压机固定安装，所述挡料部位于所述固定部的上方，并配置为：在水平投影面内，所述挡料部的下表面与铆合件边沿重合，以形成与铆合件适配的限位面。通过脱料工装的设置，能够使得铆合后零件实现自动脱料。完成铆合的零件随压头升起，至其边沿与该挡料部下表面的抵接后，形成对铆合件继续上移的限位；随着压头的继续上移，该铆合件相对于压头脱离，实现自动脱料。与现有技术相比，应用本方案无需操作者手工操作进行脱料，一方面降低了操作者的劳动强度，同时不依赖于操作经验或技巧，生产节拍较佳，兼具较好的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种铆压机及其脱料工装。

背景技术

众所周知，利用铆压机压头的冲头可在两个零件上挤压形成铆点，从而将两者合二为一，是现有零件制造中常用的工艺手段。例如但不限于，连接法兰与防尘盖铆合组成的连接法兰总成。

现有技术中，防尘盖与连接法兰铆合时，挤压出的铆点嵌入到冲头与压头的缝隙中，导致连接法兰总成被牢牢套入压头中，并随压头升起同步上移。此时，需要操作者用锤子敲打连接法兰的边缘，连接法兰总成才从压头中脱出来，以将铆合好的连接法兰总成取出。这样，增加了操作者的劳动强度，且该操作依赖于实际操作经验，极大地影响了生产效率。

有鉴于此，亟待针对现有铆压机进行方案优化，在有效控制操作者作业强度的基础上，提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铆压机及其脱料工装，通过脱料工装的设置，能够使得铆合后零件实现自动脱料。

本实用新型提供的脱料工装，用于铆压机；所述脱料工装包括位于本体上下两端的挡料部和固定部；其中，所述固定部用于与铆压机固定安装，所述挡料部位于所述固定部的上方，并配置为：在水平投影面内，所述挡料部的下表面与铆合件边沿重合，以形成与铆合件适配的限位面。

优选地，所述脱料工装包括至少两个所述本体，且沿周向均布设置。

优选地，所述挡料部和所述固定部均自所述本体水平延伸形成。

优选地，所述挡料部水平向内延伸，所述固定部水平向外延伸。

优选地，还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定设置在所述挡料部的限位面所在位置处。

优选地，所述脱料工装的本体为圆环状旋转体。

本实用新型还提供一种铆压机，包括竖向相对设置的铆合底座和铆合压头，还包括如前所述的脱料工装，所述固定部固定设置于所述铆合底座的旁侧。

优选地，还包括沿周向均布设置的至少两个承托支撑件，每个所述承托支撑件可相对于所述铆合底座滑动切换于工作位和非工作位之间，并配置为：在水平投影面内，位于工作位的所述承托支撑件的内沿与铆合件边沿重合，位于非工作位的所述承托支撑件的内沿位于铆合件的外侧。

优选地，还包括提供驱动力至所述承托支撑件的承托支撑驱动件，以便所述承托支撑件滑动切换于工作位和非工作位之间。

优选地，所述承托支撑件的至少其内沿部分采用弹性材料制成。

针对铆压机，本方案创新性地提出了脱料工装方案。具体来说，相对于铆压机固定设置的脱料工装，其本体上端设置有挡料部，该挡料部的下表面与铆合件边沿重合，以形成与铆合件适配的限位面。如此设置，完成铆合的零件随压头升起，至其边沿与该挡料部下表面的抵接后，形成对铆合件继续上移的限位；随着压头的继续上移，该铆合件相对于压头脱离，实现自动脱料。与现有技术相比，本方案结构简单可靠，无需操作者手工操作进行脱料，一方面降低了操作者的劳动强度，同时不依赖于操作经验或技巧，生产节拍较佳，兼具较好的生产效率。