[实用新型]一种齿条升降机

说明书

本实用新型公开了一种齿条升降机，包括：齿轮箱、安装架和升降杆，所述齿轮箱安装在所述安装架上，所述齿轮箱包括齿轮安装部和升降杆安装部，所述齿轮箱的输出端设有爬升齿轮，所述升降杆上设有齿条，所述爬升齿轮和所述齿条啮合，所述齿轮箱的输入端设有传动杆、传动齿轮和传动轮；所述传动轮设置在齿轮箱的外侧，传动齿轮设置在齿轮箱内部并且通过传动杆与传动轮连接；所述传动齿轮与爬升齿轮啮合；所述爬升齿轮设有两个，并且对称设置在传动齿轮的上下方位；所述齿轮箱上设有安装槽、安装孔和安装杆，安装孔与安装槽对称设置，爬升齿轮设置在安装杆上，安装杆穿过安装孔设置在安装槽内；所述安装孔外侧设有封装板。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种齿条升降机。

背景技术

现有的市面上常用的齿条升降机大部分采用单提升齿轮，着力点单一，并且容易对升降杆上的齿条部位造成磨损，使得其使用寿命较短，维护成本较高。

另一种常用的齿条升降机为两侧设置提升齿轮结构，需要位于齿条对称的两侧的提升齿轮同时同速转动，需要的精度和准确度非常高，虽然其受力更加均匀，但是其制作成本非常高，一点点的误差将会导致齿条两侧的提升齿轮转动不一致，从而导致齿条两侧因受力不均变形，甚至断裂。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种均衡着力，延迟齿条升降机的使用寿命的改进或者替换方案。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种齿条升降机包括：齿轮箱、安装架和升降杆，所述齿轮箱安装在所述安装架上，所述齿轮箱包括齿轮安装部和升降杆安装部，所述齿轮箱的输出端设有爬升齿轮，所述升降杆设置在升降杆安装部内，并且在升降杆上设有齿条，所述爬升齿轮和所述齿条啮合，其特征在于，所述齿轮箱的输入端设有传动杆、传动齿轮和传动轮；所述传动轮设置在齿轮箱的外侧，传动齿轮设置在齿轮箱内部并且通过传动杆与传动轮连接；所述传动齿轮与爬升齿轮啮合；所述爬升齿轮设有两个，并且对称设置在传动齿轮的上下方位；所述齿轮箱上设有安装槽、安装孔和安装杆，安装孔与安装槽对称设置，爬升齿轮设置在安装杆上，安装杆穿过安装孔设置在安装槽内；所述安装孔外侧设有封装板。

进一步，根据上述设计方案所述齿条升降机，其特征在于，所述齿轮箱和安装架为一体成型结构。

进一步，根据上述设计方案所述齿条升降机，其特征在于，所述安装架的四个角分别设有安装孔。

进一步，根据上述设计方案所述齿条升降机，其特征在于，所述升降杆安装部内壁设有滑轨，所述滑轨与升降杆契合。

进一步，根据上述设计方案所述齿条升降机，其特征在于，所述齿轮箱上设有注油口，所述注油口用于向齿轮箱内注入润滑油。

本实用新型的技术效果如下：本申请采用了居中传动，上下爬升齿轮共同发力，使得爬升齿轮与齿条同时存在两个着力点，让齿条受力更均匀，让齿条在上升或下架时能够受到两点的作用力，使得升降杆在滑轨内运行的更加平稳，从而减少其磨损，延迟其使用寿命。两个爬升齿轮设置在齿条的同一侧，并且由同一个传动齿轮提供动力，从而保证了两个爬升齿轮转速一致，并且由于两个爬升齿轮是设置在齿条的同一侧，因此，即便由于爬升齿轮松动、磨损等造成误差，也不会造成齿条变形，对于生产制造工艺的难度不高。

附图说明

图1为本申请的齿条升降机结构示意图。

图2为图1的A向截面图。

图3为图1的B向截面图。

其中，1为升降杆、2为安装架、21为升降杆安装部、22为齿轮安装部、3为传动轮、4为传动杆、5为爬升齿轮、6为传动齿轮、7为安装杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。