[实用新型]一种新型焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种新型焊接设备，包括工作台、焊接机头和保护罩，焊接机头安装于工作台的顶面上，保护罩固定安装在焊接机头的外侧，工作台的上部置有超声波发生器，焊接机头包括座体、气缸、工具头、升降台和刻度组件，座体固定在工作台的顶面上，座体的顶部安装有气缸，气缸的输出端伸入座体内，并与工具头安装支架组件连接，工具头固定在工具头安装支架组件上，工具头与超声波发生器连接，座体的前侧安装有用于固定工件的升降台，工具头位于升降台的上方，刻度组件包括刻度尺和标头，刻度尺固定于座体的前侧壁上，标头固定在工具头安装支架组件上。本实用新型的优点在于：使用范围较广，可直观地读出工具头的移动距离，有利于提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，特别是一种新型焊接设备。

背景技术

随着科学技术的日新月异，超声波焊接越来越多地在各行各业中得到了迅速广泛的应用，尤其在近几年，超声金属焊在锂电新能源行业中逐渐取代了传统的电阻焊，热熔焊等，成为了新能源行业中的首选焊接方式。超声波焊接是由接收并传递超声波振动能量的超声工具头(上工具头)和支撑焊接工件的底模(下工具头)，两者在一定的压力下共同完成对工件的固化焊接。目前市面上常用的超声焊接机设备通常体积较小，对一些体积尺寸较小的焊接件，操作方便，结构简单，成本相对低廉，但对于一些焊接要求高，焊件尺寸较大的工件，在实际的运用中也存在着一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型焊接设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型焊接设备，包括工作台、焊接机头和保护罩，所述焊接机头安装于工作台的顶面上，所述保护罩固定安装在焊接机头的外侧，所述工作台的上部置有超声波发生器，所述焊接机头包括座体、气缸、工具头、升降台和刻度组件，所述座体固定在工作台的顶面上，所述座体的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端伸入座体内，并与工具头安装支架组件连接，所述工具头固定在工具头安装支架组件上，所述工具头与超声波发生器连接，所述座体的前侧安装有用于固定工件的升降台，所述工具头位于升降台的上方，所述刻度组件包括刻度尺和标头，所述刻度尺固定于座体的前侧壁上，所述标头固定在工具头安装支架组件上。

进一步地，所述工具头包括工具头本体、换能器、变幅杆和钛片，所述换能器与工具头本体的一端通过法兰连接，所述变幅杆与工具头本体的另一端通过法兰连接，所述换能器与工具头本体之间、所述变幅杆与工具头本体之间分别固定有钛片。

进一步地，所述气缸的输出端与工具头安装支架组件之间设置有压力传感器。

进一步地，所述工作台的底部四角上分别安装有万向轮，所述工作台的底面上还安装有可调地脚。

进一步地，所述工作台的上部还设置有抽屉。

进一步地，所述保护罩包括铝合金支架和透明板，所述铝合金支架围合设置在焊接机头的外侧，所述铝合金支架内侧安装有透明板。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的工具头通过工具头安装支架组件与气缸的输出端连接，可调节工具头与升降座之间的距离，可对不同焊件尺寸的工件进行焊接，其使用范围较广，超声波工具头可采用全波(1波长)设计，但不局限于1波长，可根据焊件尺寸大小，也可2波长或3波长。

2、本实用新型通过在座体外侧设置刻度尺，在工具头安装支架组件上设置标头，当工具头在气缸作用下上下移动时，标头与刻度尺之间也发生相对移动，可直观地读出工具头的移动距离。

3、在气缸的输出端与工具头安装支架组件之间设置压力传感器，可对气缸输出压力进行控制，即工具头作用在工件上的作用力可控，可实现工件的高要求焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；