[实用新型]玻璃印刷检测装置

说明书

本实用新型公开了玻璃印刷检测装置，包括工作台面，所述工作台面的顶端固定有输送架，所述输送架的内侧壁之间转动连接有输送辊。该玻璃印刷检测装置，通过将印刷后玻璃放入到输送辊上，当印刷后玻璃输送至两个导向轮之间时，两个导向轮根据印刷后玻璃的宽度进行调整，此刻调节板绕中心轴转动，并利用联动杆在导向槽内移动的同时挤压弹簧，达到调节板调整至符合不同宽度的印刷后玻璃的效果，再利用定位螺钉螺纹旋转至内螺纹孔内的同时，达到调节板角度定位的效果，提高了同一批次相同宽度的印刷后玻璃在输送辊运输过程中的稳定性，使得印刷后玻璃呈直线进入线扫相机的底端进行检测，提高了印刷后玻璃的检测精准度。

技术领域

本实用新型属于玻璃检测技术领域，具体涉及一种玻璃印刷检测装置。

背景技术

玻璃印刷是指以玻璃板或玻璃容器为主要产品的印刷方式。玻璃的使用已有悠久的历史，即使在现代社会中玻璃也是不可缺少的材料，特别是玻璃板和各种玻璃制品已渗透到社会生活的各个方面。目前玻璃在印刷后需要进行检测，现有技术已相当成熟普遍是通过线扫相机进行操作，然而玻璃检测的过程需要配合输送架进行操作，由于玻璃较滑，传统的输送架容易造成玻璃运输时的偏移，严重影响了线扫相机的检测精准度，因此，为了解决上述的问题，需要一种玻璃印刷检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃印刷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃印刷检测装置，包括工作台面，所述工作台面的顶端固定有输送架，所述输送架的内侧壁之间转动连接有输送辊，所述输送架的左右两侧壁上对称焊接有两个型材钢架，且两个型材钢架之间焊接有横梁，所述横梁的前侧壁上固定有线扫相机，所述输送架的顶端设有调节板，且调节板通过中心轴与输送架转动连接，所述调节板的端部转动连接有导向轮，所述工作台面的表面开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有联动杆，且联动杆的顶端与调节板的底端焊接固定，所述联动杆的外壁与导向槽的内壁之间固定有弹簧，所述工作台面的表面开设有内螺纹孔，所述调节板上螺纹连接有定位螺钉，且定位螺钉的端部螺纹连接在内螺纹孔内。

优选的，所述输送辊的顶端滚动连接有印刷后玻璃，且印刷后玻璃滚动连接在两个导向轮之间。

此项设置用于提高了印刷后玻璃在运输两端的稳定性。

优选的，所述内螺纹孔在工作台面的表面呈弧形阵列的形式开设有若干个。

此项设置用于方便根据不同角度的调节板进行对应内螺纹孔的连接固定。

优选的，所述导向槽的形状为弧形设置，且弹簧位于导向槽的下侧。

优选的，所述型材钢架与横梁为焊接而成的匚字形结构，所述横梁上的线扫相机垂直于印刷后玻璃的顶端上侧。

优选的，所述联动杆的直径与导向槽的槽内宽度相等。

此项设置用于提高了联动杆在导向槽内运行滑动时的稳定性，减少了间隙的产生。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃印刷检测装置，通过将印刷后玻璃放入到输送辊上，当印刷后玻璃输送至两个导向轮之间时，两个导向轮根据印刷后玻璃的宽度进行调整，此刻调节板绕中心轴转动，并利用联动杆在导向槽内移动的同时挤压弹簧，达到调节板调整至符合不同宽度的印刷后玻璃的效果，再利用定位螺钉螺纹旋转至内螺纹孔内的同时，达到调节板角度定位的效果，提高了同一批次相同宽度的印刷后玻璃在输送辊运输过程中的稳定性，使得印刷后玻璃呈直线进入线扫相机的底端进行检测，提高了印刷后玻璃的检测精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图；

图3为本实用新型导向轮与印刷后玻璃连接示意图。