[实用新型]一种尾气精制装置

说明书

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，公开了一种尾气精制装置，包括设置在水碱洗塔与深冷回收系统之间的干燥塔，干燥塔的下部连通有进料接管，进料接管远离干燥塔的一端连通有换热组件，换热组件为水冷却器，干燥塔内设置有分子筛吸附器。本实用新型通过在水碱洗塔与深冷回收系统之间增设干燥塔，能够利用干燥塔除去尾气中的水蒸气，降低尾气中的水分含量，从而避免尾气进入深冷回收系统内由于水分含量过高而造成系统内设备或管道堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体涉及一种尾气精制装置。

背景技术

VAE乳液是醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(Vinyl Acetate-Ethylene CopolymerEmulsion)的简称，是以醋酸乙烯(VAc)、乙烯为单体，水为分散介质,与其它辅料在3.0～6.5MPa压力下，通过乳液聚合的方法共聚而成的一种高分子乳液。VAE乳液外观呈乳白色，其固含量通常在55.0％左右，pH值在4.0～6.5间。常温下，其粘度范围在500～5000mPa·s之间，游离单体含量低于0.5％，乳液粒子平均粒径在0.2～2.0μm范围内，乳液密度1.O3～1.O8kg/L，作内增塑的单体乙烯共聚量为2％～30％(wt)，其具有内增塑性、耐碱性、低表面张力、耐蠕变形及耐高温等性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

在醋酸乙烯-乙烯共聚物的过程中，醋酸乙烯和乙烯发生聚合反应，过程中会产生尾气排入后续尾气处理工艺流程中。这部分尾气中含有一定量的CO、CO₂、醛类、VAC、VAE等杂质，其中乙烯气体含量约占90％。尾气中含的乙烯，可分离后循环再利用。在已有的尾气回收系统中，通常需要对尾气进行水洗、碱洗等过程，以去除尾气中的杂质。但是传统工艺回收得到的乙烯纯度较低，为此，发明人在尾气水洗、碱洗后，将尾气导入深冷回收系统内进行进一步的精制回收，但是，在尾气导入深冷回收系统内进行精制回收时，由于尾气经过水洗、碱洗等过程，使得尾气中的水蒸气含量偏高，深冷回收过程中容易产生冰晶不仅会堵塞管道，而且会影响尾气精制回收的效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种尾气精制装置，以解决尾气深冷回收过程中容易产生冰晶不仅会堵塞管道，而且会影响尾气精制回收的效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种尾气精制装置，包括设置在水碱洗塔与深冷回收系统之间的干燥塔，干燥塔的下部连通有进料接管，进料接管远离干燥塔的一端连通有换热组件，换热组件为水冷却器，干燥塔内设置有分子筛吸附器。

本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，当尾气经过水碱洗塔等处理之后，尾气先被换热组件预冷，而后沿进料接管进入到干燥塔内，在分子筛吸附器的作用下除去尾气内的水蒸气。经过干燥塔除水后的尾气会进一步由深冷回收系统进一步精制回收。

本技术方案的有益效果在于：本技术方案中，在进行尾气精制回收的过程中，在尾气经过水碱洗塔等的预处理之后，通过在水碱洗塔与深冷回收系统之间增设干燥塔和水冷却器，水冷却器可降低尾气中的饱和水含量，然后再使用干燥塔除水，可将水分更充分地除去。水冷却器和干燥塔联合使用，进一步提高了除水效率，避免尾气进入深冷回收系统内由于水分含量过高而造成系统内设备或管道堵塞的问题。

优选的，作为一种改进，干燥塔的顶端设置有顶部封头，干燥塔的底端设置有底部封头，顶部封头的中心位置设置有出料口，且出料口连通有出料接管。

本技术方案中，顶部封头和底部封头作为干燥塔的主要受压元件，使干燥塔整体受力均匀，避免局部应力过高；同时，还能够保证干燥塔内形成一个密闭的处理空间。此外，通过将出料口设置在顶部封头上，能够实现干燥塔部件的集约化，而且这种下端进料、上端出料的方式，还能够延长尾气在干燥塔内的处理时间，确保尾气干燥效果。

优选的，作为一种改进，进料接管内设置有缓冲分散板。