[实用新型]一种自动化油墨三辊机

说明书

本实用新型涉及一种自动化油墨三辊机，包括机体、安装于机体的PLC控制装置以及若干个装设于机体的第一压辊、第二压辊和第三压辊，还包括温度调节装置和间距调节装置，温度调节装置设有冷却水支流管道和电加热丝，冷却水支流管道和电加热丝均呈“S”形结构盘绕在各个压辊的内壁，每条冷却水支流管道的输入端均设置有流量控制阀，电加热丝和流量控制阀分别与PLC控制装置电性连接，间距调节装置设有用于驱动压辊移动的传动模组和装设于相邻压辊之间的弹簧件，PLC控制装置与传动模组电性连接，本实用新型能够提高研磨过程中的油墨的稳定性，研磨效果更好，相邻压辊之间的间距可根据不同的需求进行调节，研磨精度更高。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，特别是涉及一种自动化油墨三辊机。

背景技术

目前的三辊机主要包括机体和由驱动电机驱动的三根压辊，各压辊相互紧靠，反向旋转，粘稠状液体在各压辊间流过，即可实现对液体中小颗粒或小固块的研磨；根据所需均匀度的不同，可以通过调节部件调节三根压辊之间的紧靠程度，通常地，靠得越紧，则研磨精度越高，但辊间压力较大，能耗较大，压辊内部一般设置为空心状，但目前市场上销售的油墨三辊机存在需人工手动调节压辊之间的间距以及温度不可调的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种研磨精度更高、效果更好的自动化油墨三辊机。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种自动化油墨三辊机，包括机体、安装于机体的PLC控制装置以及若干个装设于机体的第一压辊、第二压辊和第三压辊，还包括温度调节装置和间距调节装置，温度调节装置设有冷却水支流管道和电加热丝，冷却水支流管道和电加热丝均呈“S”形结构盘绕在各个压辊的内壁，每条冷却水支流管道的输入端均设置有流量控制阀，电加热丝和流量控制阀分别与PLC控制装置电性连接，间距调节装置设有用于驱动压辊移动的传动模组和装设于相邻压辊之间的弹簧件，PLC控制装置与传动模组电性连接。

优选地，每个压辊两端分别连接有轴承组件，第二压辊的轴承组件两侧分别设有固定杆，弹簧件一端套设于固定件，弹簧件另一端与相邻压辊的轴承组件相连。

优选地，温度调节装置还包括装设于机体内的蓄水箱体，蓄水箱体连通有主流管道和回流管道，主流管道和回流管道分别与每条冷却水支流管道连通，回流管道还装设有制冷装置。

优选地，还包括上料装置，上料装置装设于机体上方。

优选地，上料装置装设有用于装载油墨原料的上料桶、可转动的翻斗机构和用于驱动翻斗机构转动的驱动气缸，PLC控制装置与驱动气缸电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

采用上述技术方案，本实用新型的压辊内设有冷却水支流管道和电加热丝，冷却水支流管道和电加热丝均呈“S”形结构盘绕在各个压辊的内壁，使压辊表面升温或降温更为均匀，有利于提高研磨过程中的油墨的稳定性，研磨效果更好，相邻压辊之间的间距可根据不同的需求进行调节，研磨精度更高，同时PLC 控制装置分别与流量控制阀、电加热丝和传动模组电性连接，更为智能化地进行温度和压辊间距之间的调节，自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的压辊的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的压辊的剖视示意图；

图5为本实用新型的温度调节装置的结构原理图。