[实用新型]一种异形板切割装置

说明书

本实用新型提供了一种异形板切割装置，包括底座，其一端设有用于定位工件的下模另一端设置立柱，立柱中部可转动的连接第一转臂，第一转臂未与立柱相连的一端铰接第二转臂，第二转臂的自由端设有开口并形成Y字形结构，第二转臂上部的自由端竖直安装有导杆，第二转臂下部的自由端固接火焰割炬，导杆与火焰割炬同轴；立柱上端安装支撑架，支撑架的自由端安装竖直轴，竖直轴底部连接上模，上模与异形板结构相同，竖直轴与下模同轴；第一转臂与立柱相连的一端还安装有火焰切割机主机，火焰切割机主机通过供气管路连接火焰割炬，第二转臂的自由端绕上模旋转时导杆沿着上模周壁行走以使火焰割炬切割工件。本实用新型结构简单，占地面积小，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及板件加工技术领域，尤其涉及一种异形板切割装置。

背景技术

现有技术中通常采用激光切割机来加工不规则的异形板件，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，根据待加工板件的形状尺寸，通过编程来控制切割头的行走路径，因激光切割机占地面积较大，而且成本较高，无法被普及推广使用，因此急需一种操作简单、成本低廉、结构紧凑的切割装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种异形板切割装置，其解决了现有技术中存在的激光切割机占地面积较大、结构复杂、成本昂贵的问题。

根据本实用新型的实施例，一种异形板切割装置，其包括底座，底座一端设有用于定位工件的下模，所述下模为圆盘结构，底座另一端设置立柱，立柱中部可转动的连接第一转臂，第一转臂未与立柱相连的一端铰接第二转臂，第二转臂未与第一转臂铰接的一端设有开口并形成Y字形结构，第二转臂上部的自由端竖直安装有导杆，第二转臂下部的自由端固定安装火焰割炬，所述导杆与火焰割炬同轴；

所述立柱上端安装支撑架，支撑架的自由端安装竖直轴，竖直轴底部连接上模，所述上模与异形板结构相同，所述竖直轴与下模同轴；

所述第一转臂与立柱相连的一端还安装有火焰切割机主机，所述火焰切割机主机通过供气管路与火焰割炬相连，所述第二转臂的自由端绕上模旋转时所述导杆沿着上模周壁行走以使火焰割炬切割工件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置立柱，可绕立柱转动的第一转臂和可绕第一转臂转动的第二转臂，第二转臂的自由端设有开口并在上端安装导杆在下端安装与导杆同轴的火焰割炬，火焰割炬通过供气管路连接火焰切割机主机，在底座上安装下模，在下模的正上方安装上模，上模通过支撑架连接立柱，通过移动第二转臂的自由端控制导杆沿着上模的周壁行走，火焰割炬即在工件上割出与上模一样形状的异形板，结构紧凑，操作简单，而且火焰切割燃料为常规能源，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。

图2为图1的右视图。

上述附图中：1、底座；10、收集箱；2、下模；20、垫块；21、螺钉；3、立柱；30、第一转臂；31、第二转臂；32、导杆；33、火焰割炬；34、支撑架；35、竖直轴；36、上模；37、火焰切割机主机；38、凸台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。