[实用新型]一种电解清洗槽

说明书

本实用新型涉及一种电解清洗槽，包括槽体以及设于槽体内的电极板单元，槽体的一端设有带钢入口，槽体的另一端设有带钢出口，槽体上还设有电解液入口和溢流口，电解液入口与带钢出口位于槽体的同一端，溢流口与带钢入口位于槽体的同一端。本实用新型提供的电解清洗槽，通过对槽体上的电解液入口和溢流口的布局优化设计，使得槽体内电解液整体流向与带钢整体运行方向相逆，提高带钢与电解液之间的相对速度，增加槽体内的电解液湍流强度，不仅能提高对带钢的清洗效果及效率，而且可以提高电极板附近的电解液的流动性，减少电极板表面的淤泥沉积，提高电极板的工作稳定性以及使用寿命，降低生产成本，避免电极板腐蚀脱落对带钢造成损伤。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种电解清洗槽。

背景技术

带钢经过冷轧后，在其表面附着了大量的铁粉和轧制油等污物，为了彻底清除掉带钢表面凹坑里的深层油污，通常需要使用电解清洗槽清洗带钢。常规的电解清洗槽电解液供给方法为：电解液从槽体侧面进入、从溢流口流出；由于电解液流动非常平稳，从带钢清洗下来的油污在电解液中形成的淤泥很容易沉积并粘附在电极板的工作面(指电极板对着带钢的那一面)，不仅会降低电解清洗的电流效率，还会造成电极板的快速腐蚀，部分机组的电极板使用寿命仅仅只有一个多月，这样就造成生产成本明显增加，还会影响机组的生产效率，甚至有时还会发生由于没有及时更换电极板而导致腐蚀的极板条从极板支架上脱落下来划伤带钢的恶劣情况。同时由于电解液在电解清洗槽中流动平稳，淤泥容易沉积到电解槽底部，形成厚厚的淤泥层，清理槽内淤泥非常耗时费力，给生产维护带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型涉及一种电解清洗槽，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种电解清洗槽，包括槽体以及设于所述槽体内的电极板单元，所述槽体的一端设有带钢入口，所述槽体的另一端设有带钢出口，所述槽体上还设有电解液入口和溢流口，所述电解液入口与所述带钢出口位于所述槽体的同一端，所述溢流口与所述带钢入口位于所述槽体的同一端。

作为实施方式之一，所述电极板单元包括至少一个电极板组，有多个电极板组时，各电极板组沿带钢运行方向依次布置；所述电极板组包括分列于带钢运行通道上下两侧并且靠近带钢运行通道的两块电极板。

作为实施方式之一，各电极板与带钢运行通道之间的间距在5～10mm范围内。

作为实施方式之一，所述槽体内布置有用于对带钢建立张力的两对沉没辊，其中一对沉没辊靠近所述带钢入口布置，另一对沉没辊靠近所述带钢出口布置，所述电极板单元布置于两对沉没辊之间。

作为实施方式之一，所述槽体的槽底具有坡度并且由带钢出口侧坡向带钢入口侧。

作为实施方式之一，所述槽底的坡度在0.5％～1.5％范围内。

作为实施方式之一，所述槽底设有排污口，所述排污口靠近所述槽体的带钢入口端，所述槽底由带钢出口侧坡向所述排污口。

作为实施方式之一，所述溢流口位于所述电极板单元上方，所述电极板单元的最上方的电极板工作面与所述溢流口之间的竖向间距在40～100mm范围内。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的电解清洗槽，通过对槽体上的电解液入口和溢流口的布局优化设计，使得槽体内电解液整体流向与带钢整体运行方向相逆，提高带钢与电解液之间的相对速度，增加槽体内的电解液湍流强度，不仅能提高对带钢的清洗效果及效率，而且可以提高电极板附近的电解液的流动性，减少电极板表面的淤泥沉积，提高电极板的工作稳定性以及使用寿命，降低生产成本，避免电极板腐蚀脱落对带钢造成损伤。

附图说明