[实用新型]一种连铸连轧自动加铅系统

说明书

本实用新型公开了一种连铸连轧自动加铅系统，涉及蓄电池加工技术领域。本实用新型包括加铅机本体和输送板，加铅机本体上连接有搬铅装置；搬铅装置包括一水平设置的滑轨，滑轨固定连接在加铅机本体上，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上固定连接有升降气缸，升降气缸活塞杆上固定连接一安装座，安装座上固定连接有机器爪；输送板上连接有传送链，传送链的一端连接有减速机，减速机连接有电机，输送板的一端固定连接一倾斜设置的下料板，下料板下端连接有铅锅；本实用新型通过计时器对加铅间隔进行计时，控制传送链定时向铅锅内加铅，从而提高了铅带铝合金成分的稳定性，且节省了人力成本，保护了工人安全。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种连铸连轧自动加铅系统。

背景技术

铅酸电池生产过程中板栅铸造也是一个很大的污染源，早期的人工铸造，之后是设备压铸，人员与铅接触比较多，铅烟铅尘对环境人员影响严重，铅烟、铅尘等对大气、水等环境造成的严重污染，通过接触、呼吸、食物等进入人体，铅进入人体后，除部分通过粪便、汗液排泄外，其余在数小时后溶入血液中，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等；有的口中有金属味，动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状也与铅污染有关。

连铸连轧在生产时，冲床和连涂线每天产生正品80％的废料要进行回炉燃烧溶解，20％合金铅不定时的加入铅锅，造成铅带合金成分不稳定，影响板栅质量，且通过人工加铅的方式影响工人的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸连轧自动加铅系统，通过增加计时器控制传送链定时向铅锅内加入铅块，解决了人工加铅造成铅带合金成分不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种连铸连轧自动加铅系统，包括加铅机本体和和输送板，所述加铅机本体上连接有搬铅装置；所述搬铅装置包括一水平设置的滑轨，所述滑轨固定连接在所述加铅机本体上，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆上固定连接一安装座，所述安装座上固定连接有机器爪；所述输送板上连接有传送链，所述传送链的一端连接有减速机，所述减速机连接有电机，所述输送板的一端固定连接一倾斜设置的下料板，所述下料板下端连接有铅锅；所述输送板上与所述下料板连接处固定连接一支架，所述支架上固定连接一控制气缸，所述控制气缸活塞杆处固定连接一挡板。

进一步地，所述加铅机本体上设有控制面板和计时器。

进一步地，所述输送板底部固定连接有支撑柱。

进一步地，所述安装座下表面固定连接有第一光电传感器，所述支架上固定连接有第二光电传感器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过计时器对加铅间隔进行计时，从而控制传送链定时向铅锅内加铅，从而提高了铅带铝合金成分的稳定性，且节省了人力成本，保护了工人安全；

2、本实用新型通过在加铅机本体上连接搬铅装置，从而可不断向传送链上进行上料，加铅机本体上设有控制面板，便于调节电机启动间隔时间，通过气缸带动挡板下降，便于对铅块进行阻挡。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：