[实用新型]一种ITO炉窑车耐火材料砌筑结构

说明书

本实用新型公开了一种ITO炉窑车耐火材料砌筑结构，包括窑车底板、第一砖线固定板、第二砖线固定板、保温组件、第一莫来石保温砖、刚玉板、刚玉立柱砖、第一棉板、第二棉板和第三棉板，窑车底板上方两侧垂直设有第一砖线固定板，窑车底板上方靠近第一砖线固定板的外侧垂直设有第二砖线固定板，第一砖线固定板和第二砖线固定板之间设有保温组件，第一砖线固定板内排布有第一莫来石保温砖，第一莫来石保温砖上方铺设有刚玉板，两两的刚玉立柱砖之间从下到上设有第一棉板、第二棉板和第三棉板。本实用新型通过保温组件、第一莫来石保温砖、刚玉板、刚玉立柱砖、棉板之间的相互配合，且选用高纯度的材料以提高窑车的耐温及密封性能，保证烧结产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及窑车技术领域，具体为一种ITO炉窑车耐火材料砌筑结构。

背景技术

ITO炉（氧化铟锡靶材炉）是一款用于“靶材”烧制的富氧升降窑炉设备，在大气与氧气气氛下将“靶材”加热到1600℃，随后保温、冷却。

ITO的氧化铟锡在平板上具有很好的导电性和透明性，它还可切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线，是平板显示器制造的重要原料。ITO靶材不仅用于制作液晶显示器、平板显示器、等离子显示器、触摸屏、电子纸、有机发光二极管，还用于太阳能电池和抗静电镀膜、EMI屏蔽的透明传导镀膜等，在全球拥有广泛的市场。

ITO靶材烧结复杂得多，人们把氧化铟和氧化锡粉末按严格的比例混合后，经过一系列生产工艺加工成板或圆筒形状，再经过1600℃高温气氛烧结，形成黑灰色的陶瓷半导体。通常靶材尺寸越大，溅射到平板上的拼缝就越少，价值也越高。但就在尺寸的问题上，国内ITO靶材企业一直鲜有突破，而后端的平板显示制造企业也要仰人鼻息。烧结大尺寸ITO靶材，需要有大型的烧结炉。国外可以做宽1200毫米、长近3000毫米的单块靶材，国内只能制造不超过800毫米宽的。在1600℃的烧结炉中，靶材烧结周期需要6至7天。高温气氛烧结需要高浓度氧气参与，这项工艺也不易控制。长时间烧，很容易导致产品不均匀，一次成品率低。目前，也有部分仿制的设备，但耐火材料不过关，难耐烧结工艺所需的烈火考验，烧结炉总体质量差强人意。每年我国ITO靶材消耗量超过1千吨，一半左右靠进口，用于生产高端产品。传统的窑车砌筑方式是采用不同种类的耐火砖分层进行砌筑，窑车在烧成过程中受到高温烘烤和半成品压力不均匀的影响，窑车耐材损毁严重，炉体的密封性严重影响到到烧结产品的质量，一次烧成成品率降低。传统砌筑的窑车的使用寿命短，为了不影响正常的生产周期，窑车经常维修，这样会增加产品的过程成本，需要新的窑车耐火材料砌筑结构进行改造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ITO炉窑车耐火材料砌筑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ITO炉窑车耐火材料砌筑结构，包括窑车底板、第一砖线固定板、第二砖线固定板、保温组件、第一莫来石保温砖、刚玉板、刚玉立柱砖、第一棉板、第二棉板和第三棉板；

所述窑车底板上方两侧垂直设有第一砖线固定板，所述窑车底板上方靠近第一砖线固定板的外侧垂直设有第二砖线固定板，所述第一砖线固定板和第二砖线固定板之间设有保温组件，所述第一砖线固定板内排布有第一莫来石保温砖，所述第一莫来石保温砖上方铺设有刚玉板，所述刚玉板上间隔垂直设有多组刚玉立柱砖，两两的刚玉立柱砖之间从下到上设有第一棉板、第二棉板和第三棉板。

优选的，所述保温组件包括底板、第二莫来石保温砖、内护板、外护板以及高温密封棉条。

优选的，所述底板设于所述第一砖线固定板的外侧，所述底板上方靠近刚玉立柱砖处一侧设有内护板，所述底板上方另一侧设有外护板。

优选的，所述第二莫来石保温砖设于底板远离第一砖线固定板的一侧，所述第二莫来石保温砖上覆有高温密封棉条。

优选的，所述第一棉板、第二棉板和第三棉板的温度等级由低到高为第一棉板＜第二棉板＜第三棉板。