[实用新型]一种具有防锈功能的铝型材加工装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防锈功能的铝型材加工装置，其技术方案是：包括支撑台，所述支撑台上方设有工作台，所述工作台上开设有引流槽，所述工作台左端通过螺栓固定连接烘干箱，所述烘干箱内壁固定安装风扇和加热丝，所述工作台内腔底部固定安装支持柱，所述支持柱外壁固定安装切割机支撑板，所述切割机支撑板底部固定安装切割机，本实用新型的有益效果是：风扇将切割产生的碎屑吹出工作台，使得加工环境更好，对装置清洗后的清洗液又回到储液箱一中，且进行了过滤，实现了清洗液的循环使用，节约了清洗液资源，有效的对装置进行了清洗，实现了防锈液的循环使用，节约了防锈液资源，并有效进行了防锈保护。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种具有防锈功能的铝型材加工装置。

背景技术

切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，是工业生产中最常用的加工方法之一，切削发热是切削加工中无法避免的情况，高温情况下进行加工易引起刀具寿命骤降，加工精度降低，产品质量下降等问题，冷却液降温是目前应用较为广泛的降温方式。

现有铝型材切削设备，在切削过程中，会产生大量的碎屑，干扰正常的切削工作，对装置清洗和防锈处理后，清洗液和防锈液混合在一起，不便于对清洗液和防锈液进行回收利用，浪费了资源。

因此，发明一种具有防锈功能的铝型材加工装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种具有防锈功能的铝型材加工装置，通过设置风扇对工作台进行清理碎屑，液箱一和储液箱二分别存储清洗液和防锈液，设置引流槽板二和引流槽板一将过滤后的清洗液和防锈液分别引流到液箱一和储液箱中，实现清洗液和防锈液循环使用，解决了上述现有铝型材切削设备的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防锈功能的铝型材加工装置，包括支撑台，所述支撑台上方设有工作台，所述工作台上开设有引流槽，所述工作台左端通过螺栓固定连接烘干箱，所述烘干箱内壁固定安装风扇和加热丝，所述工作台内腔底部固定安装支持柱，所述支持柱外壁固定安装切割机支撑板，所述切割机支撑板底部固定安装切割机，所述工作台顶部固定安装仓体，所述仓体底部开设有喷头安装孔，所述仓体内部设有隔板，所述仓体左端设有进液口一，所述仓体右端设有进液口二，所述仓体底部螺纹连接喷头，所述支撑台底部固定安装支撑板，所述支撑板右端固定连接电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一右端设有引流槽板一，所述电动伸缩杆二右端设有引流槽板二，所述引流槽板一和引流槽板二左端均固定安装过滤网一，所述支撑台下方设有储液箱一、水泵一、储液箱二和水泵二，所述水泵一输入端通过导管固定连接所述储液箱一内壁，所述水泵二输入端通过导管固定连接所述储液箱二内壁。

优选的，所述隔板将仓体内部分成内腔一和内腔二。

优选的，所述引流槽板一和引流槽板二左端均固定安装连接块，所述电动伸缩杆一右端固定连接所述引流槽板一上的连接块，所述电动伸缩杆二右端固定连接所述引流槽板二上的连接块。

优选的，所述支撑台底部固定安装支撑腿，所述支撑腿外壁固定安装横板，所述储液箱一、水泵一、储液箱二和水泵二均固定安装在所述横板上。

优选的，所述引流槽板一的长度大于所述引流槽板二的长度，所述进液口一通过导管固定连接所述水泵一的输出端，所述进液口二通过导管固定连接所述水泵二的输出端。

优选的，所述支撑腿上还固定安装支撑杆，所述支撑杆上方设有过滤箱，所述过滤箱两端搭接在所述支撑杆上，所述过滤箱底部设有过滤网二，所述过滤箱设有两组，左端所述过滤箱位于所述储液箱一的正上方，右端所述过滤箱位于所述储液箱二的正上方。

本实用新型的有益效果是：