[实用新型]一种内外嵌式防偏磨防腐抽油杆接箍

说明书

本实用新型公开了一种内外嵌式防偏磨防腐抽油杆接箍，包括接箍本体、耐磨扶正套，所述耐磨扶正套套设在接箍本体外壁；所述接箍本体外壁开设环形槽，所述耐磨扶正套套设于环形槽；所述接箍本体内部设置容纳腔，容纳腔内设置熔有防腐剂，接箍本体还开设径向通孔，所述径向通孔能使熔有防腐剂缓释至耐磨扶正套内壁。所述耐磨扶正套外壁具有轴向外凸的凸棱。所述环形槽底面钻设径向沉孔，所述耐磨扶正套熔塑于接箍本体环形槽，同时熔塑在不钻通的径向沉孔里。本实用新型通过将扶正块嵌套在接箍上实现扶正防偏功能，通过将熔有防腐剂、防蜡剂等助剂的容纳腔置于接箍容纳腔，在深井条件下起到缓释防腐防蜡功能。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆接箍技术领域，具体地说是一种内外嵌式防偏磨防腐抽油杆接箍。

背景技术

在油田生产中,由抽油杆、抽油泵及油管组成的有杆泵采油技术是最主要的开采手段。其中，每根抽油杆之间依靠接箍连接，在其上下往复运动中，抽油杆、接箍和油管磨损现象日益突出,由此造成的抽油杆接箍磨断、磨薄脱扣等躺井作业，既耗费人力、物力以及作业成本,又影响油井产量。

为此，现场主要采用抽油杆扶正方式解决偏磨问题，但常规的钢制滚轮扶正器容易出现滚轮轴磨坏造成的卡泵；钢制滚珠式扶正器容易出现滚珠槽被磨掉而使滚珠散落情况；分瓣卡扣式扶正器容易沿抽油杆滑动，无法起到防偏磨的作用，抽油杆固化型扶正器由于需要专门厂家定制，增加了使用难度。

抽油杆接箍是连接抽油杆的关键零件，现有技术的普通抽油杆接箍按照标准APISpec 11B和SY/T5029的要求加工生产，材料为45#钢，调质处理后硬度在HB220～250，内螺纹牙型采用挤压成型，并通过螺纹与上下的抽油杆连接，接箍的主要规格型号有5/8/3/4(SM)，3/4/7/8T(SM)，7/8/1T(SM)，1/11/8T(SM)。

公开(公告)号：CN106634404B，公开(公告)日：2018-12-25涉及油杆扶正器，具体涉及表面改性涂层减磨油杆扶正器。它包括接箍,连接于接箍前端的杆体,套设于杆体上的扶正套；所述扶正套的外表面涂设有表面改性涂层,所述表面改性涂层由质量百分比的以下材料组成：10～27％复合固体自润滑材料、20～30％环氧树脂、28～30％溶剂、1～3％纳米氧化铝、0.5～2％偶联剂、10～25％固化剂。在扶正套的外表面增加表面改性涂层，使扶正器摩擦系数降低至0.01以下，最大限度的发挥出扶正器扶正防磨的作用，同时这种防护涂层还有较好的防腐效果，极大的延长了抽油杆管柱的使用寿命和油井检泵周期。

公开(公告)号：CN207194842U，公开(公告)日：2018-04-06是一种抽油杆扶正、防腐器，连接在抽油杆柱中，对抽油杆柱具有扶正功能和延缓抽油杆柱腐蚀的功能，延长检泵周期。本实用新型包括接箍和中心杆体，接箍设在中心杆体的两端，中心杆体的外部铸有铝镁合金体，带有液流孔的扶正体罩在铝镁合金体的外部、固定在中心杆体上面。采用了大直径整体式的扶正体，井下液流可通过扶正体两端的液流孔流动。由于扶正体外径与油管内壁构成的环隙较小，具有较好的扶正性能和助抽作用，有利于提高泵效。

公开(公告)号：CN203822183U，公开(公告)日：2014-09-10公开了一种空心抽油杆旋转耐磨接箍，包括接箍本体，所述接箍本体的外壁设有外螺纹，所述接箍本体的内壁上设有内螺纹，所述外螺纹下方设有密封槽，所述接箍本体的外表面设有耐磨体，所述耐磨体的内表面设有多个缓冲槽，所述接箍本体的外表面设有多个与缓冲槽对应的固定槽，所述缓冲槽和固定槽形成的空腔内设有复位弹簧，所述耐磨体的外表面活动设有多个耐磨珠。本实用新型结构简单，能有效保护和扶正抽油杆，将滑动摩擦变为滚动摩擦，达到减磨作用，能起到弹性缓冲，防止硬性碰撞，能延长使用寿命。