[实用新型]一种小型一体化箱变

说明书

本实用新型公开了一种小型一体化箱变，包括箱房、低压配电柜、变压器、高压柜、出风机构、第一前门、第二前门、后门，所述的高压柜包括机柜、断路器箱、控制箱、计量箱，将低压配电柜、变压器、高压柜安装在箱房内，并在正对低压配电柜和变压器的位置上开设第一前门和第二前门，在正对高压柜的方向，从后侧开设后门，通过这一设计，在后门尺寸不变的情况下，有效降低产品的尺寸，同时，将计量箱与断路器箱集成在同一个机柜内，无需另外设计单独的计量设施，从而降低了产品整体的尺寸。该装置结构简单，不仅尺寸小，而且散热效果良好，且工作可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及一种高低压配电柜，尤其涉及一种小型一体化箱变。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电柜集成在一起，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。现有的箱式变电站尺寸较大，主要有三方面原因，一是安装了三个前门，导致整体尺寸变大；二是高压开关柜内的断路器敞开安装，需要较大的绝缘间隙，导致尺寸增加，同时，由于断路器的敞开安装，导致用于计量电流电压信息的计量柜单独成柜，进一步增加了产品整体尺寸；三是由于变压器单独安装在变压器柜内，为了保证散热效果，需要在箱房内增加变压器的安装空间，导致整体尺寸的增加。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种小型一体化箱变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型一体化箱变，不仅尺寸小，而且散热效果良好，且工作可靠性高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种小型一体化箱变，包括箱房、低压配电柜、变压器、高压柜、出风机构、第一前门、第二前门、后门，所述的低压配电柜位于箱房左侧，所述的低压配电柜与箱体通过螺栓相连，所述的变压器位于箱房中部，所述的变压器与箱房通过螺栓相连，所述的高压柜位于箱房右侧，所述的高压柜与箱房通过螺栓相连，所述的出风机构位于箱房上端且位于变压器上端，所述的出风机构与箱体通过螺栓相连，所述的第一前门位于箱房前端左侧，所述的第一前门与箱体铰链相连，所述的第二前门位于箱房前端中部，所述的第二前门与箱房铰链相连，所述的后门位于箱房后端右侧，所述的后门与箱房铰链相连；

所述的高压柜包括机柜、断路器箱、控制箱、计量箱，所述的机柜位于箱房右侧，所述的机柜与箱房通过螺栓相连，所述的断路器箱位于机柜左侧，所述的断路器箱与机柜通过螺栓相连，所述的控制箱位于机柜上端且位于断路器右侧，所述的控制箱与机柜通过螺栓相连，所述的计量箱位于机柜上端且与控制箱正对，所述的计量箱与机柜通过螺栓相连，断路器箱为全密封结构，向其内侧充入绝缘气体，能有效提高其内侧断路器的绝缘性能，实现整体尺寸的减小。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的箱房还设有隔板，所述的隔板数量为2件，沿变压器的左右方向对称布置。

进一步的，所述隔板还设有通风孔，所述的通风孔位于隔板上端，所述的通风孔贯穿隔板。

进一步的，所述的出风机构包括固定框、百叶、风箱、安装框、风机，所述的固定框位于箱房外侧，所述的固定框与箱体通过螺栓相连，所述的百叶位于固定框左侧，所述的百叶与固定框通过螺栓相连，所述的风箱位于固定框右侧，所述的风箱与固定框焊接相连，所述的安装框位于风箱内侧，所述的安装框与风箱焊接相连，所述的风机位于安装框右侧，所述的风机与安装框通过螺栓相连，两件对称布置的隔板将箱房分成三个区域，风机直接设置在发热最多的变压器上端，当风机工作时，隔板隔开的变压器所在的区域的热空气快速排出，而其余两个区域，由于发热较轻，通过通风孔也能进行散热冷却，采用这一设计的好处在于，通过隔板的隔断，放置变压器产生的热量流入低压配电柜和高压柜内，提高工作的可靠性。

进一步的，所述的安装框还设有第一密封垫，所述的第一密封垫位于安装框和风机之间，第一密封垫用于密封安装框和风机之间的接触面。