[实用新型]一种包装软管注头机

说明书

本申请涉及软管包装技术的领域，尤其是涉及一种包装软管注头机，其包括机架、注塑模具、模具芯棒、以及用于安装模具芯棒的下模具，注塑模具、下模具均安装于机架；所述模具芯棒包括定位杆、和用于支撑软管的支撑杆，所述支撑杆上设置有用于调节软管的套设高度的限位环，所述限位环上设置有用于将限位环锁定于支撑杆上的紧固件，所述限位环可拆卸安装于支撑杆。本申请具有使模具芯棒能够适应多种高度的软管的效果。

技术领域

本申请涉及软管包装技术的领域，尤其是涉及一种包装软管注头机。

背景技术

目前，由于注塑生产和软性材料的发展，使得塑料瓶、橡胶瓶等软性材料软管的应用越来越广泛，例如：现有的药品、化妆品、化工用品等都已采用软管包装，软管根据需要成型，其种类和式样繁多，现有的液体外包装，如：化妆乳液、沐浴露、护发素等，大部分采用了PE软管。其生产过程为：先由拉管机制成半成品的软管，再由注头机注塑软管的管头，并封闭其一端，制成容器，然后配置瓶盖，制成包装用PE软管。

现有的软管注头成型是通过注头机进行的，这种注头机包括：注塑装置、切料装置以及模具芯棒，模具芯棒直立放置于工作台上，半成品软管通过手工嵌套在模具芯棒上，由滑动工作台将半成品软管送入注塑装置，通过注塑装置将注头成型安装到软管上，成型后，通过人工将具有管头的软管从模具芯棒上拔出即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：现有的模具芯棒一般只能安装一种高度的软管，在安装不同高度的软管时需要更换模具，导致加工效率的下降。

实用新型内容

为了使模具芯棒能够适应多种高度的软管，本申请提供一种包装软管注头机。

本申请提供的一种包装软管注头机，采用如下的技术方案：

一种包装软管注头机，包括机架、注塑模具、模具芯棒、以及用于安装模具芯棒的下模具，注塑模具、下模具均安装于机架；所述模具芯棒包括定位杆、和用于支撑软管的支撑杆，所述支撑杆上设置有用于调节软管的套设高度的限位环，所述限位环上设置有用于将限位环锁定于支撑杆上的紧固件，所述限位环可拆卸安装于支撑杆。

通过采用上述技术方案，当需要更换支撑杆和软管的套设长度时，解除紧固件对限位环的锁定作用，将限位环从支撑杆上拆卸下来，并重新调整限位环到支撑杆上所需位置即可；通过调整限位环在支撑杆上的位置，从而调节支撑杆和软管的套设高度，无需更换模具即可使得模具芯棒能够适应多种长度的软管，提高了软管的加工效率的同时减少了制作模具的成本。

优选的，所述限位环包括第一半圆环、以及第二半圆环，所述限位环由第一半圆环和第二半圆环围合而成，所述紧固件用于连接第一半圆环和第二半圆环，所述紧固件可拆卸安装于第一半圆环和第二半圆环。

通过采用上述技术方案，解除紧固件对第一半圆环和第二半圆环的连接作用，即可将第一半圆板和第二半圆环拆卸下来，从而重新调整第一半圆环和第二半圆环到支撑杆所需位置，再复位紧固件即可；通常在锁定限位环时，需要在支撑杆上开设和紧固件配合的滑动槽，从而将限位环锁定于支撑杆上的过程，而支撑杆的直径大小和软管的直径大小一致，软管紧贴于支撑杆，滑动槽的开设容易使得软管内壁产生凹痕。

优选的，所述第一半圆环、第二半圆环长度方向的两端均各自开设有连接孔，所述紧固件用于和第一半圆环和第二半圆环上的连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过紧固件设置于限位环上，免去了需要在支撑杆上开设有滑动槽的过程，方便快捷。

优选的，所述连接孔为沉头孔。

通过采用上述技术方案，减少紧固件沾满油污和灰尘。

优选的，所述支撑杆上套设有伸缩软管，伸缩软管位于定位杆上方、限位环下方。