[实用新型]一种假发发帘的自动收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种假发发帘的自动收卷装置，包括机架组件、收卷驱动、收卷主轴、固定轴、轴定位器，所述收卷驱动通过升降机构设置于机架组件的上部，升降机构控制收卷驱动在机架组件上下运动，所述收卷驱动的下端设置有轴安装盘，在所述轴安装盘的轴线两侧分别设置有向下延伸至机架组件的中下部的收卷主轴、固定轴，使所述收卷主轴与固定轴间隙配合设置，在机架组件的下部对应收卷主轴设置轴定位器。本实用新型的自动收卷装置有效替代纯人工手动收卷操作，收卷出的假发紧实，不易易松散，大小一致，便于搬运、存放；收卷效率高，能有效降低动强度和人工成本，极大降低生产成本和提升生产效率。

技术领域

本实用新型属于假发生产加工技术领域，尤其涉及一种假发发帘的自动收卷装置。

背景技术

目前市场上的假发发帘收卷卷边普遍都是手动操作的，手动卷边的扎实程度没法统一，发把的半径大小不一致，同时卷得不够扎实容易松散掉，不利于搬运、存放。除此外，手动收卷卷边耗时较多，劳动强度大，收卷效率低，人工成本高，不利于降低生产成本和提升生产效率。

因此，研制一种自动收卷功能的发帘收卷装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种假发发帘的自动收卷装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括机架组件、收卷驱动、收卷主轴、固定轴、轴定位器，所述收卷驱动通过升降机构设置于机架组件的上部，升降机构控制收卷驱动在机架组件上下运动，所述收卷驱动的下端设置有轴安装盘，在所述轴安装盘的轴线两侧分别设置有向下延伸至机架组件的中下部的收卷主轴、固定轴，使所述收卷主轴与固定轴间隙配合设置，且收卷主轴与轴安装盘的轴线重合，在机架组件的下部对应收卷主轴设置轴定位器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动收卷装置有效替代纯人工手动收卷操作，收卷出的假发紧实，不易易松散，大小一致，便于搬运、存放；收卷效率高，能有效降低动强度和人工成本，极大降低生产成本和提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1～机架组件，2～收卷驱动，3～轴安装盘，4～收卷主轴，5～固定轴，6～轴定位器，7～轴定位孔，8～橡胶护套，9～升降驱动，10～升降导轨，11～升降滑块，12～升降支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如附图1所示的假发发帘的自动收卷装置，包括机架组件1、收卷驱动2、收卷主轴4、固定轴5、轴定位器6，所述收卷驱动2通过升降机构设置于机架组件1的上部，升降机构控制收卷驱动2在机架组件1上下运动，所述收卷驱动2的下端设置有轴安装盘3，在所述轴安装盘3的轴线两侧分别设置有向下延伸至机架组件1的中下部的收卷主轴4、固定轴5，使所述收卷主轴4与固定轴5间隙配合设置，且收卷主轴4与轴安装盘3的轴线重合，在机架组件1的下部对应收卷主轴4设置轴定位器6。

所述的轴定位器6位圆柱或立方体结构，在轴定位器6的顶部对应收卷主轴4分别设置有轴定位孔7。

所述的升降机构包括升降驱动9、升降导轨10、升降滑块11和升降支架12，所述升降导轨10对应收卷驱动2设置于机架组件1的侧边上，所述升降支架12一端通过升降滑块11设置于升降导轨10上，升降滑块11与升降导轨10滑动配合连接，另一端连接收卷驱动2，所述升降驱动9设置于机架组件1的上部或顶部，所述升降驱动9的下端连接升降支架12。

所述的收卷驱动2为变频电机。

所述的升降驱动9为液压缸或气缸。

所述的轴定位孔7内部设置有橡胶护套8，所述橡胶护套8的内径大于的收卷主轴4和固定轴5内径，保护收卷主轴4和固定轴5，避免收卷主轴4和固定轴5磨损坏。