[实用新型]滚轮罐耳支架及滚轮罐耳

说明书

本实用新型公开了一种滚轮罐耳支架及滚轮罐耳，其中滚轮罐耳支架包括支撑臂和连接在支撑臂末端并向支撑臂一侧悬伸的悬伸臂，支撑臂与悬伸臂相接处形成为臂弯；臂弯处构造为剖分式结构，该剖分式结构构造为：于臂弯本体侧设有底侧V型槽；提供一通过螺钉或螺栓固定在臂弯本体侧的盖板，盖板具有盖侧V型槽，该盖侧V型槽与底侧V型槽对合形成菱形孔，以用于夹持滚轮轴；相应地，支撑臂的头端和悬伸臂的悬伸端各设有一个铰轴孔，菱形孔的孔深方向与铰轴孔的轴向相平行。依据本实用新型的滚轮罐耳支架可维护性相对较好。

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮罐耳所使用的支架，本实用新型还涉及一种滚轮罐耳。

背景技术

滚轮罐耳一般安装在罐笼上，与竖井中设置的罐道配合从而对罐笼在竖井中进行导向，其常规结构可见于煤炭行业标准MT236-2011（标准名称是“矩形钢罐道 滚轮罐耳”）第1~4页，另参见说明书附图1所示的已知的一种滚轮罐耳，其具备滚轮罐耳的一般结构，具体是其包括一个底架1，底架1上开有复数个螺钉孔，以用于滚轮罐耳在例如罐笼上的装配。图1所示的支架体5，两片支架体整合为一个总成，而称为摆转臂，摆转臂包括两个相互间大致呈九十度的臂，臂弯处设有轮轴孔12。摆转臂的一端通过铰轴3安装在底架1上，另一端通过铰轴6连接一缓冲器4的一端，缓冲器4的另一端通过铰轴3连接在底架1上。

在相对较多的应用中，轮轴7通过悬伸的方式固定安装在轮轴孔12上，悬伸部分用于通过轴承安装滚轮8。而轮轴孔12通常是圆孔，一般由一个如图3所示的轴套13所提供，轴套13焊接在两个支架体5上，轮轴7的一端穿过轴套的部分具有螺纹，一般使用圆螺母锁固。由于轮轴7与轴套13间为轴孔配合，即便是采用过盈配合，从配置缓冲器4也能看出，其工作环境状况相对比较恶劣，轮轴7的锁固的可靠性相对较低。

由于滚轮罐耳大多应用在矿井提升设备上，现场湿度大，甚至竖井井壁会有水渗出，矿井内渗出的水往往含有丰富的矿物质，滴落在滚轮罐耳上，能够加速滚轮罐耳的老化。而螺母与螺纹的配合，部分螺纹会暴露在外，液体非常容易介入到螺纹副，而导致螺纹副失效。而滚轮8所配胶轮属于易损件，其更换往往是需要将滚轮8自摆转臂上拆下，然而，因轴孔配合在矿井这种环境比较恶劣的使用环境中非常容易锈蚀而无法正常分拆，同样，前述的螺纹副失效通常会导致轮轴7拆卸困难，难以更换胶轮，可能会导致整个滚轮罐耳报废。

随着深井技术的进一步发展，深度超过1000米的深井也已经出现，滚轮罐耳上胶轮的使用寿命往往会比较短，导致其更换的频率加大，矿场因此所产生的检修量也大大增加。因此，发明人认为，提高轮轴7的拆卸快捷性也应成为滚轮罐耳重要的研究方向。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可维护性相对较好的滚轮罐耳支架，本实用新型还提供了一种配有该滚轮罐耳支架的滚轮罐耳。

在本实用新型的实施例中，提供了一种滚轮罐耳支架，包括支撑臂和连接在支撑臂末端并向支撑臂一侧悬伸的悬伸臂，支撑臂与悬伸臂相接处形成为臂弯；臂弯处构造为剖分式结构，该剖分式结构构造为：

于臂弯本体侧设有底侧V型槽；

提供一通过螺钉或螺栓固定在臂弯本体侧的盖板，盖板具有盖侧V型槽，该盖侧V型槽与底侧V型槽对合形成菱形孔，以用于夹持滚轮轴；

相应地，支撑臂的头端和悬伸臂的悬伸端各设有一个铰轴孔，菱形孔的孔深方向与铰轴孔的轴向相平行。

可选地，所述菱形孔为正方形孔。

可选地，其本体包括两片相互平行的支架体，于臂弯处，支架体预设有基准V型槽；

提供焊接或铆接在支架体上的底板，该底板具有所述底侧V型槽，且于菱形孔的孔深方向，底侧V型槽与基准V型槽的槽壁面续接。

可选地，底板具有一块或两块，若为一块，底板在菱形孔孔深方向的两端与所在端支架体之间的焊接；