[实用新型]一种煤层气水平井滑动丢手装置

说明书

本实用新型涉及一种煤层气水平井滑动丢手装置，技术方案是，内筒上限位板下表面中心连接有向下延伸且从外筒上口伸入外筒内腔的导向筒，导向筒的外壁上沿圆周方向固定套设有反扣环滑套，反扣环滑套外壁上开有与导向筒轴向相平行的滑槽，外筒上限位板上方的内壁上沿周向固定有反扣套，反扣套与反扣环滑套之间设置有反扣环，反扣环的外壁与反扣套丝扣连接，反扣环的内壁设置有与滑槽相对应的滑块且滑块滑动置于滑槽内，本实用新型当送入管正转倒扣进行丢手时，下推力直接施加在外筒上，不会施加到反扣环上，从而使丝扣避开了下推力，解决了因受力造成粘扣的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种煤层气水平井滑动丢手装置。

背景技术

目前在煤层气水平井筛管完井中使用的丢手方式以反扣为主，即将筛管串送入指定水平井段后，如图10所示，使用动力系统顺时针旋转钻杆，带动井下工具顺时针旋转，使工具反扣脱离，实现钻具与筛管串分离，完成丢手施工。

在施工过程中，丢手时需要正转，在正转倒扣过程中，在水平井中现场操作人员不可能使工具位置不受到拉力或推力，这些力量都是以10kN为单位计算，因此工具反扣部分受到的力量都很大。此外，工具坐挂位置在井斜在80度以上，为平躺状态，工具在收到拉力或推力的同时还收到侧向力。由于工具位置存在的受力情况，反扣丝扣在正转过程中会发生损坏，导致粘扣现象，最终导致丢手不成功，造成施工事故。因此，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种煤层气水平井滑动丢手装置，可有效解决丢手反扣丝扣在正转过程中会发生损坏，导致粘扣现象的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种煤层气水平井滑动丢手装置，包括内筒和外筒，内筒下端固定有水平的内筒上限位板，内筒上限位板下表面中心连接有向下延伸且从外筒上口伸入外筒内腔的导向筒，导向筒下端固定有水平的内筒下限位板，内筒下限位板下方的外筒内固定有水平的外筒上限位板，导向筒的外壁上沿圆周方向固定套设有反扣环滑套，反扣环滑套外壁上开有与导向筒轴向相平行的滑槽，外筒上限位板上方的内壁上沿周向固定有反扣套，反扣套与反扣环滑套之间设置有反扣环，反扣环的外壁与反扣套丝扣连接，反扣环的内壁设置有与滑槽相对应的滑块且滑块滑动置于滑槽内。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过在内管上沿其轴向设置滑槽，同时在滑槽与外管内壁的反扣套之间增设沿滑槽上下滑动的反扣环，反扣环与反扣套丝扣连接，当送入管正转倒扣进行丢手时，下推力直接施加在外筒上，不会施加到反扣环上，从而使丝扣避开了下推力，解决了因受力造成粘扣的问题，可靠性强，使用方便，效果好，是煤层气水平井滑动丢手装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图(反扣环未退出)。

图3为本实用新型的剖视图(反扣环退出时)。

图4为本实用新型图2中反扣环处的剖视图。

图5为本实用新型内管的剖视图。

图6为本实用新型图5中导向筒处的剖视图。

图7为本实用新型反扣环的剖视图。

图8为本实用新型外管的剖视图。

图9为本实用新型外管反口套处的剖视图

图10为煤层气水平井筛管完井丢手施工示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。