[实用新型]一种金属加工用原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工用原料输送装置，包括传送台，所述传送台顶部两端均固定有安装槽板，两个安装槽板之间固定有同一个连接杆，连接杆上套设有两个第一限位板，第一限位板一侧固定有第二限位板，两个第二限位板由内而外倾斜设置，距离调节机构在第一限位板内端面固定有套筒，两个套筒之间设置有同一个内杆，内杆上开设有一对反向螺纹，套筒圆周内壁开设有螺纹槽，传送台上设置有传送机构。本实用新型中，第二限位板呈35‑55度由内向外倾斜设置，即可形成张角，在输送金属件时，只需将金属件置放在张角区域内，在传送机构的作用下，杂乱的金属件会顺着第二限位板进入到第一限位板内，进行自动规整，从而整齐输送。

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种金属加工用原料输送装置。

背景技术

金属加工用原料输送设备属于传送带运输的一种，利用设备构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，从而不断完善，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，金属加工用原料输送设备利用传送带对原料进行运输。

现有的原料输送设备技术存在以下问题：现有的原料输送设备在实际的生产运输应用中还存在着一定的不足之处，由于在输送的过程中，一般通过传送带进行输送，需要先将待输送的金属件置放到传送带上，人工置放时，置放位置不精准，导致金属件传送不整齐，对后续的工序产生一定的影响，因此，针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用原料输送装置，包括传送台，传送台底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，所述传送台截面设置成U形，传送台顶部两端均通过螺栓固定有安装槽板，两个安装槽板之间通过螺栓固定有同一个连接杆，连接杆上套设有两个第一限位板，第一限位板一侧通过螺栓固定有第二限位板，两个第二限位板由内而外倾斜设置，倾斜角度为35-55度之间，两个第一限位板之间设置有距离调节机构，距离调节机构在第一限位板内端面通过螺栓固定有套筒，两个套筒之间设置有同一个内杆，内杆上开设有一对反向螺纹，套筒圆周内壁开设有螺纹槽，传送台上设置有传送机构。

优选的，所述传送机构在传送台前端贯穿通过铰链转动连接有多个横向均匀分布的直轴，直轴后端伸进传送台内部套设固定有传送辊，多个传送辊上套设有同一个传送带，直轴前端套设固定有带轮，多个带轮上套设有同一个皮带。

优选的，其中一个所述带轮和外部驱动电机连接。

优选的，所述第二限位板内端面设置有弧形部。

优选的，所述第一限位板和第二限位板之间设置成通过铰链转动连接，第一限位板靠近第二限位板一侧开设有凹槽，凹槽内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上通过铰链转动连接有第一支杆，第一支杆另一侧和第二限位板之间通过铰链转动连接，滑块一端通过螺栓固定有弹簧，弹簧另一端和滑槽内壁焊接固定。

优选的，所述第二限位板内端面开设有安装槽，安装槽内通过铰链转动连接有多个横向均匀分布的第二支杆，第二支杆上套设固定有转辊，转辊表面凸出到安装槽外部。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有第一限位板和第二限位板，第二限位板呈35-55度由内向外倾斜设置，即可形成张角，在输送金属件时，只需将金属件置放在张角区域内，在传送机构的作用下，杂乱的金属件会顺着第二限位板进入到第一限位板内，进行自动规整，从而整齐输送，且可通过转动内杆，在反向螺纹和螺纹槽的作用下，对两个第一限位板之间的距离进行调整，从而提高该装置的实用性。