[实用新型]一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置

说明书

本实用新型公开一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置，包括箱体、滤筒和料斗，所述箱体的另一侧焊接有进管，所述进管的内侧设置有螺板，所述料斗的底端安装有下料阀，所述箱体的内壁上焊接有挡板，所述箱体的内侧焊接有隔板，所述滤筒的一侧焊接有出管，所述出管的一侧通过螺栓安装有电机，所述滤筒的内侧焊接有滤网，该高浓度乳化废液专业过滤处理装置能够自动地将废液与絮凝剂的量相匹配，从而避免出现絮凝剂加入过多或者过少，保障废液的固液分离效率，能够自动地对滤网进行清理作业，避免滤网被堵塞，减少因清理滤网而停工的时间，能够固体物质自动地聚集在一起，从而便于将固体向外排出，适用于高浓度乳化废液的过滤处理使用。

技术领域

本实用新型涉及过滤处理装置技术领域，具体为一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置。

背景技术

在对废液进行处理时，往往需要使用滤处理装置进行处理，以便从废液中回收原材料避免污水污染，专利申请号为CN201720498319.0的实用新型，公开了一种化工废渣过滤处理装置，现有的过滤处理装置基本上已具有操作方便、废液处理量大、废液处理效果好、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对高浓度乳化废液进行过滤处理的使用需求，然而对于现有的过滤处理装置而言，一方面，在进行废液处理时，需要加入絮凝剂以便将水中的其他成分从水中分离出来，然而现有的设备不能够根据废液的流量自动调整絮凝剂的加入量，容易造成絮凝剂加入量过多造成浪费，或者过少时造成水中的其他成分无法被完全分离出，不利于保障固液分离的效率，另一方面，当进行过滤时，滤网容易发生堵塞，需要定期清洗或者更换滤网，降低过滤的效率，再一方面，利用沉降室进行固液分离时，容易出现沉降室内的沉淀物或者漂浮物有的较少有的较多，当将分离出的固体向外排出时，容易造成固体无法被有效排出，或者水分被大量的排出。

所以，如何设计一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于高浓度乳化废液的过滤处理使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、滤筒和料斗，所述滤筒焊接在箱体的一侧，所述料斗设置在箱体的另一侧，所述箱体的另一侧焊接有进管，所述进管的内侧设置有螺板，所述料斗的底端安装有下料阀，所述箱体的内壁上焊接有挡板，所述箱体的内侧焊接有隔板，所述滤筒的一侧焊接有出管，所述出管的一侧通过螺栓安装有电机，所述滤筒的内侧焊接有滤网，所述滤网的一侧卡有刮板，所述箱体的顶部和底部以及滤筒的一侧均焊接有排管，所述箱体的一侧安装有观察口，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述刮板的一侧依次穿过滤网和出管并通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗的底部焊接有支架，所述料斗的底端穿过进管并延伸至进管的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺板的一端通过轴承安装在进管的内壁上，所述螺板的另一端穿过料斗的底端并焊接在下料阀的中心处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板设置在进管的一侧，所述隔板分布在箱体的顶部和底部，所述隔板与箱体的顶部和底部均具有一定的间隙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管、箱体、滤筒和出管依次相连通，所述排管上安装有阀门。

有益效果：1.该高浓度乳化废液专业过滤处理装置，由于设置有箱体、滤筒、料斗、进管、螺板和下料阀，能够有效地根据废液流入的水流量进行自动调整絮凝剂的加入量，进而使得废液与絮凝剂的量相匹配，从而避免出现絮凝剂加入过多或者过少，保障废液的固液分离效率。