[实用新型]一种石英晶片分选机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种石英晶片分选机的下料装置，包括抽拉底座和盛放盘，当石英晶片分选机将石英晶片放入到倾倒筒中时，倾倒筒会因为受力不均匀从而向外倾倒，将石英晶片倒入到收集盒中，进行收集，最后通过将收集盒取出，从而可将石英晶片进行统一取出，这种设置不仅实现了收集过程的自动化，节省了人力，同时也提高了收集效率，通过在回弹槽中设置弹簧片，从而使得倾倒筒主体在倾倒后可以自动恢复到原先的位置，不用人工手动再进行调整，提高了下料的效率。

技术领域

本实用新型涉及石英晶片技术领域，具体为一种石英晶片分选机的下料装置。

背景技术

石英晶体的化学成分为SiO₂，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英（a-石英），是石英族矿物中分布最广的一个矿物种，广义的石英还包括高温石英（b-石英）。

目前的石英晶片分选机的下料一般都是人工下料，下料效率低，且耗费人力，采用全自动的机器下料，成本高，不便于推广。

针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种石英晶片分选机的下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英晶片分选机的下料装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中石英晶片分选机的下料一般都是人工下料，下料效率低，且耗费人力，采用全自动的机器下料，成本高，不便于推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片分选机的下料装置，包括抽拉底座和盛放盘，所述抽拉底座的顶面上通过转轴活动安装有盛放盘，所述抽拉底座包括固定板、抽拉母板、抽拉子板、收集盒和圆形安装槽，抽拉母板和抽拉子板通过滑轨活动安装在固定板的顶面上，收集盒活动安装在抽拉母板和抽拉子板上，圆形安装槽设置在抽拉母板和抽拉子板之间，且盛放盘的底面活动安装在圆形安装槽上；

所述盛放盘包括盛放盘主体、倾倒筒和回弹槽，盛放盘主体上均匀设置有凹槽，凹槽的内壁上设置有一对回弹槽，倾倒筒活动安装在回弹槽中。

进一步地，所述抽拉母板包括抽拉母板主体和母架，抽拉母板主体的顶面上均匀设置有母架，母架呈半圆形设置，且收集盒活动嵌入在母架中。

进一步地，所述抽拉子板包括抽拉子板主体、子架和抽拉带，抽拉子板主体的顶面上均匀设置有子架，子架呈半圆形设置，且收集盒活动嵌入在子架中，抽拉子板主体的顶面一端固定安装有抽拉带。

进一步地，所述倾倒筒包括倾倒筒主体、转柱和第一挡块，倾倒筒主体的外壁上固定安装有一对转柱，转柱的外壁上固定安装有第一挡块。

进一步地，所述回弹槽包括槽体、第二挡块和弹簧片，槽体的内壁上固定安装有第二挡块，弹簧片的一端固定安装在第二挡块上，弹簧片的另一端与第一挡块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种石英晶片分选机的下料装置，当石英晶片分选机将石英晶片放入到倾倒筒中时，倾倒筒会因为受力不均匀从而向外倾倒，将石英晶片倒入到收集盒中，进行收集，最后通过将收集盒取出，从而可将石英晶片进行统一取出，这种设置不仅实现了收集过程的自动化，节省了人力，同时也提高了收集效率。

2．本实用新型提出的一种石英晶片分选机的下料装置，通过在回弹槽中设置弹簧片，从而使得倾倒筒主体在倾倒后可以自动恢复到原先的位置，不用人工手动再进行调整，提高了下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面结构示意图；

图2为本实用新型的抽拉底座平面结构示意图；

图3为本实用新型的倾倒筒立体结构示意图；

图4为本实用新型的回弹槽平面结构示意图；