[实用新型]一种垫片堵盖安装装置

说明书

一种垫片堵盖安装装置，包括台板，台板顶部一侧设置有螺钉滑台气缸，螺钉滑台气缸上设置有气动夹爪，气动夹爪的活塞端上连接有螺钉夹具；台板顶部另一侧设置有垫块，垫块上设置有堵盖滑台气缸，堵盖滑台气缸的前端设有堵盖模具；螺钉滑台气缸与堵盖滑台气缸之间的台板上还固定有垫片托举气缸，垫片托举气缸上设置有垫片模具，金属油管接头模具的两个支脚跨过托举气缸上方，与垫片模具相配合适应；通过气动夹爪及螺钉夹具夹持并固定铰接螺钉，托举气缸将垫片模具上举，使垫片模具上的垫片与铰接螺钉及堵盖在同一水平线上，螺钉滑台气缸和堵盖滑台气缸配合相向运动，实现油管接头处垫片及堵盖的自动安装，具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种管路安装设备，特别涉及一种垫片堵盖安装装置。

背景技术

目前，很多的油管生产企业里，在安装油管接头堵盖时，常常手动地把铰接螺钉从一端穿过金属油管接头，紧接着，用塑料堵盖从金属油管接头的另外一端套在铰接螺钉的一头，然后出厂，批发给零售企业。手动安装堵盖，不仅效率低，而且增加了劳动强度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种垫片堵盖安装装置，能够快速准确的安装油管接头堵盖和垫片，节省了人力物力，具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种垫片堵盖安装装置，包括台板1，所述台板1顶部一侧设置有第一垫块2，第一垫块2上设置有螺钉滑台气缸3，螺钉滑台气缸3上设置有气动夹爪4，气动夹爪4上连接有螺钉夹具5；台板1顶部另一侧设置有第二垫块12，第二垫块12上设置有堵盖滑台气缸13，堵盖滑台气缸13的前端设有堵盖模具14；螺钉滑台气缸3与堵盖滑台气缸13之间的台板1上还固定有垫片托举气缸7，垫片托举气缸7上设置有垫片模具8，金属油管接头模具10的两个支脚跨过托举气缸7上方，与垫片模具8相配合适应。

所述气动夹爪4为Y型夹爪。

本实用新型的有益效果是：

通过使用气动夹爪4及螺钉夹具5夹持并固定铰接螺钉6，托举气缸7将垫片模具8上举，使垫片模具8上的垫片9与铰接螺钉6及堵盖15在同一水平线上，螺钉滑台气缸3和堵盖滑台气缸13配合相向运动，实现油管接头处垫片9及堵盖15的自动安装，具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的金属油管接头模具10的结构示意图。

图3为本实用新型的堵盖模具14的结构示意图。

图4为本实用新型的垫片托举气缸7及垫片模具8的结构示意图。

图中：1、台板；2、第一垫块；3、螺钉滑台气缸；4、气动夹爪；5、螺钉夹具；6、铰接螺钉；7、托举气缸；8、垫片模具；9、垫片；10、金属油管接头模具；11、金属油管接头；12、第二垫块；13、堵盖滑台气缸；14、堵盖模具；15、堵盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图4，一种垫片堵盖安装装置，包括台板1，所述台板1顶部一侧设置有第一垫块2，第一垫块2上设置有螺钉滑台气缸3，螺钉滑台气缸3上设置有气动夹爪4，气动夹爪4上连接有螺钉夹具5；台板1顶部另一侧设置有第二垫块12，第二垫块12上设置有堵盖滑台气缸13，堵盖滑台气缸13的前端设有堵盖模具14；螺钉滑台气缸3与堵盖滑台气缸13之间的台板1上还固定有垫片托举气缸7，垫片托举气缸7上设置有垫片模具8，金属油管接头模具10的两个支脚跨过托举气缸7上方，与垫片模具8相配合适应。

所述气动夹爪4为Y型夹爪。

本实用新型工作原理为：

初始时，螺钉滑台气缸3处于缩回状态，气动夹爪4处于张开状态，堵盖滑台气缸13处于缩回状态，垫片托举气缸7处于伸出状态；把2枚垫片9放入到垫片模具8上，然后把铰接螺钉6放入到一对螺钉夹具5之间，气动夹爪4闭合夹住铰接螺钉6，把堵盖15放入到堵盖模具14中，把金属油管接头11放在金属油管接头模具10中，启动装置，螺钉滑台气缸3伸出，铰接螺钉6头部依次穿过垫片9、金属油管接头11和垫片9，垫片托举气缸7缩回，堵盖滑台气缸13伸出，堵盖15安装在铰接螺钉6头部，气动夹爪4张开，取出装好的产品，螺钉滑台气缸3缩回，堵盖滑台气缸13缩回，托举气缸7伸出，一个工作流程结束。