[实用新型]一种容器密闭式自动清洗系统

说明书

本实用新型涉及一种容器密闭式自动清洗系统，其特征在于：包括安装在反应釜清洗口上的隔离阀，所述隔离阀上安装有清洗机构储存箱，清洗机构储存箱上安装有清洗单元；所述清洗单元包括伸缩电机、升降杆、上限位开关，下限位开关、三维喷头和用于提供高压清洗液的供水单元；所述伸缩电机驱动升降杆进行纵向升降，所述升降杆输出端依次穿过清洗机构储存箱和隔离阀后，穿入反应釜内部，升降杆端部安装有与所述供水单元连通的三维喷头；所述清洗机构储存箱上设置有喷杆密封导向腔。本实用新型实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及反应釜清洗技术领域，尤其是涉及一种容器密闭式自动清洗系统。

背景技术

反应釜是化工生产中一种化学反应容器，在反应过程中容器内表面会附着反应后的物质这些物质在容器内表面如果不进行清洗将会影响下一次反应。因此，在反应釜使用后，必须清洗依附在反应釜内壁的物质。

目前，我国化工企业反应釜的清洗逐步向自动化方向发展。反应釜自动化清洗领域中，主流是通过升降定位机构进行清洗，清洗时隔离阀门打开，反应时隔离阀门关闭。但是国内大多不具备密闭清洗功能，即清洗前容器进行对残余反应气体进行置换，对残余气体进行回收，通过此操作确保容器内没有反应气体后清洗机构才伸入容器清洗。此种方法增加了清洗前的置换时间及反应开始前的抽真空确保氧含量合格的时间，大大地增加了反应釜每釜反应之间的时间。为此针对此种情况，设计出闭式自动清洗设备，并对原有自动机构进行优化提高了系统稳定性、可靠性、清洗寿命及减小了反应准备时间。

根据现有技术存在以下技术问题：

1、中国实用新型（申请号为201320001050.2，名称为“化工反应釜自动清洗装置”）以及中国实用新型专利（申请号为201520034033.8，名称为“自动清理反应釜”），都提出了反应釜自动清洗的解决方案，但以上方案的自动清洗机构不能实现反应釜密闭清洗，对于反应前需要进行除氧的反应釜仍需进行去氧操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种容器密闭式自动清洗系统及其清洗方法。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种容器密闭式自动清洗系统，其特征在于：包括安装在反应釜清洗口上的隔离阀，所述隔离阀上安装有清洗机构储存箱，清洗机构储存箱上安装有清洗单元；所述清洗单元包括伸缩电机、升降杆、上限位开关，下限位开关、三维喷头和用于提供高压清洗液的供水单元；所述伸缩电机驱动升降杆进行纵向升降，所述升降杆输出端依次穿过清洗机构储存箱和隔离阀后，穿入反应釜内部，升降杆端部安装有与所述供水单元连通的三维喷头；所述清洗机构储存箱上设置有喷杆密封导向腔。

本实用新型的有益效果是：

通过将清洗机构采用密闭式安装，伸缩杆在密封导向腔中进行上下运行，以此避免废气和废液向外跑出，以实现密闭式清洗的效果，有效的解决了传统的清洗前容器进行对残余反应气体进行置换，对残余气体进行回收，通过此操作确保容器内没有反应气体后清洗机构才伸入容器清洗的方法，造成的增加了清洗前的置换时间及反应开始前的抽真空确保氧含量合格的时间，大大地增加了反应釜每釜反应之间的时间的问题，以达到同步清洗的效果节约清洗时间。

进一步的，还包括用于清洗喷杆的喷杆自清洗单元；所述喷杆自清洗单元包括自清洗喷头自清洗管、自清洗进水自动阀、自动洗管道压力传感器、自动洗管道压力传感器前端阀门和自清洗进水手动阀；所述自清洗管输入端与供水单元连通；所述自清洗进水自动阀和自清洗进水手动阀均安装在自清洗管上，自清洗管输出端通过若干自清洗支管沿清洗机构储存箱周向均匀穿入清洗机构储存箱内部；所述自清洗管上安装有检测支管，自动洗管道压力传感器、自动洗管道压力传感器前端阀门安装在检测支管上。

本实用新型的有益效果是：